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預(yù)測(cè)技術(shù)之四——學(xué)習(xí)曲線(xiàn)分析

2015-10-28 09:43 來(lái)源:正保會(huì)計(jì)網(wǎng)校   我要糾錯(cuò) | 打印 | | |

  學(xué)習(xí)曲線(xiàn)的定義為"在一定時(shí)間內(nèi)獲得的技能或知識(shí)的速率",又稱(chēng)練習(xí)曲線(xiàn)(practice curves)。

  人們?yōu)榱酥缹W(xué)習(xí)進(jìn)程中的現(xiàn)象和進(jìn)步的快慢的詳情,作為以后努力的指針,應(yīng)用統(tǒng)計(jì)圖的方法作一條線(xiàn),把它表示出來(lái)。它源于"二戰(zhàn)"時(shí)期的飛機(jī)工業(yè),當(dāng)產(chǎn)量上升時(shí),生產(chǎn)每架飛機(jī)的勞動(dòng)時(shí)間會(huì)極大地下降。隨后的研究表明,在許多行業(yè)都存在這種現(xiàn)象。學(xué)習(xí)曲線(xiàn)體現(xiàn)了熟能生巧。

  學(xué)習(xí)曲線(xiàn)learning curve 以橫軸表示反復(fù)次數(shù)(探索次數(shù))。以縱軸表示各種學(xué)習(xí)測(cè)試的學(xué)習(xí)過(guò)程的曲線(xiàn)。作為學(xué)習(xí)測(cè)試,在用錯(cuò)誤數(shù)、時(shí)間、反應(yīng)潛時(shí)等情況下的負(fù)加速下降曲線(xiàn),如果用正反應(yīng)數(shù)或正反應(yīng)率為縱坐標(biāo)。則呈S型或負(fù)加速的上升曲線(xiàn)。然而這些曲線(xiàn)型。不僅表示學(xué)習(xí)效果的增減。而且根據(jù)測(cè)試的特性,多依賴(lài)于理論的界限、生理或行為的界限。另外,把直到學(xué)習(xí)成功所需的反復(fù)探索數(shù)并不相同的許多個(gè)體資料,簡(jiǎn)單地取反復(fù)探索次數(shù)的平均值來(lái)表示,則難以表示學(xué)習(xí)過(guò)程的特征,導(dǎo)致錯(cuò)誤的結(jié)論。所以提出了將學(xué)習(xí)開(kāi)始和完成時(shí)期劃齊,即用各個(gè)體的橫軸或伸或縮,將曲線(xiàn)加合起來(lái)的方法。這樣得到的平均曲線(xiàn)稱(chēng)為奮森曲線(xiàn)(Vincent curve),但幾乎無(wú)人使用,不過(guò)對(duì)從個(gè)體所得到的資料還是受重視的。

  學(xué)習(xí)曲線(xiàn)也稱(chēng)為經(jīng)驗(yàn)曲線(xiàn),是隨著產(chǎn)品累計(jì)產(chǎn)量的增加,單位產(chǎn)品的成本會(huì)以一定的比例下降。學(xué)習(xí)曲線(xiàn)(Learning curve)是表示單位產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間與所生產(chǎn)的產(chǎn)品總數(shù)量之間的關(guān)系的一條曲線(xiàn)。

  熟練工程,也稱(chēng)動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)技術(shù)。他們對(duì)縮短工時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)的技術(shù),廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)領(lǐng)域中。

  學(xué)習(xí)曲線(xiàn)將學(xué)習(xí)效果數(shù)量化繪制于坐標(biāo)紙上,橫軸代表練習(xí)次數(shù)(或產(chǎn)量),縱軸代表學(xué)習(xí)的效果(單位產(chǎn)品所耗時(shí)間),這樣繪制出的一條曲線(xiàn),就是學(xué)習(xí)曲線(xiàn)。

  學(xué)習(xí)曲線(xiàn)有廣義和狹義之分。狹義的學(xué)習(xí)曲線(xiàn)又稱(chēng)為人員學(xué)習(xí)曲線(xiàn),它是指直接作業(yè)人員個(gè)人的學(xué)習(xí)曲線(xiàn)。廣義的學(xué)習(xí)曲線(xiàn)也稱(chēng)為生產(chǎn)進(jìn)步函數(shù),是指工業(yè)某一行業(yè)或某一產(chǎn)品在其產(chǎn)品壽命周期的學(xué)習(xí)曲線(xiàn),是融合技術(shù)進(jìn)步、管理水平提高等許多人努力的學(xué)習(xí)曲線(xiàn)。

  學(xué)習(xí)曲線(xiàn)是在飛機(jī)制造業(yè)中首先發(fā)現(xiàn)的,利用數(shù)據(jù)和資料為企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理工作提供預(yù)測(cè)和決策依據(jù)的一種方法,是引起非線(xiàn)性成本的一個(gè)重要原因。美國(guó)康乃爾大學(xué)的商特博士總結(jié)飛機(jī)制造經(jīng)驗(yàn)而得出了學(xué)習(xí)曲線(xiàn)規(guī)律,認(rèn)為每當(dāng)飛機(jī)的產(chǎn)量積累增加1倍時(shí),平均單位工時(shí)就下降約20%,即下降到產(chǎn)量加倍前的80%.商特則將累積平均工時(shí)與產(chǎn)量的函數(shù)稱(chēng)為"學(xué)習(xí)曲線(xiàn)".學(xué)習(xí)曲線(xiàn)體現(xiàn)了熟能生巧。學(xué)習(xí)曲線(xiàn)是分析采購(gòu)成本、實(shí)施采購(gòu)降價(jià)的一個(gè)重要工具和手段。學(xué)習(xí)帶來(lái)成本的降低,其原因可以歸結(jié)為以下因素:(1)隨著生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的豐富,提高了操作人員的操作速度;(2)降低報(bào)廢率和更正率;(3)改進(jìn)了操作程序;(4)因生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)帶來(lái)模具設(shè)計(jì)的改進(jìn);(5)價(jià)值工程和價(jià)值分析的應(yīng)用。

  

學(xué)習(xí)曲線(xiàn)分析

  在考慮產(chǎn)能大小的決定時(shí),往往要考慮到學(xué)習(xí)效應(yīng)這一決定產(chǎn)能大小的重要因素。所謂學(xué)習(xí)效應(yīng)是指當(dāng)以個(gè)人或一個(gè)組織重復(fù)地做某一產(chǎn)品時(shí),做單位產(chǎn)品所需的時(shí)間會(huì)隨著產(chǎn)品數(shù)量的增加而逐漸減少,然后才趨于穩(wěn)定。如下圖所示:

學(xué)習(xí)曲線(xiàn)分析

  學(xué)習(xí)效應(yīng)與學(xué)習(xí)曲線(xiàn)

  由上圖可以看出,學(xué)習(xí)效應(yīng)包括兩個(gè)階段:一是學(xué)習(xí)階段,單位產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間隨產(chǎn)品數(shù)量的增加逐漸減少;二是標(biāo)準(zhǔn)階段,學(xué)習(xí)效應(yīng)可忽略不計(jì),可用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)。上圖中的曲線(xiàn)稱(chēng)為學(xué)習(xí)曲線(xiàn)(learning curves)。它所表示的是單位產(chǎn)品的直接勞動(dòng)時(shí)間和累積產(chǎn)量之間的關(guān)系。類(lèi)似的表示學(xué)習(xí)效應(yīng)的概念還有"制造進(jìn)步函數(shù)"(manufacturing progress function)和"經(jīng)驗(yàn)曲線(xiàn)"(experience curve),但它們所描述的不是單位產(chǎn)品直接勞動(dòng)時(shí)間與累積產(chǎn)量之間的關(guān)系,而是單位產(chǎn)品的附加成本與累積數(shù)量之間的關(guān)系。這兩種曲線(xiàn)的原理與學(xué)習(xí)曲線(xiàn)是相同的。

  常見(jiàn)的學(xué)習(xí)效應(yīng)有兩種:個(gè)人學(xué)習(xí)和組織學(xué)習(xí)。所謂個(gè)人學(xué)習(xí),是指當(dāng)一個(gè)人重復(fù)地做某一產(chǎn)品時(shí),由于動(dòng)作逐漸熟練,或者逐漸摸索到一些更有效的作業(yè)方法后,作一件產(chǎn)品所需的工作時(shí)間(即直接勞動(dòng)時(shí)間)會(huì)隨著產(chǎn)品累積數(shù)量的增加而減少。組織學(xué)習(xí)是指管理方面的學(xué)習(xí),指一個(gè)企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、自動(dòng)化水平提高、生產(chǎn)組織以及其他資本投資等方面的經(jīng)驗(yàn)累積過(guò)程,也是一個(gè)不斷改進(jìn)管理方法,提高人員作業(yè)效率的過(guò)程。

學(xué)習(xí)曲線(xiàn)分析

  學(xué)習(xí)曲線(xiàn)(圖3)

  學(xué)習(xí)效果受許多因素的影響,主要有:

  1)操作者的動(dòng)作熟練程度。這是影響學(xué)習(xí)曲線(xiàn)的最基本因素

  2)管理技術(shù)的改善,正確的培訓(xùn)、指導(dǎo),充分的生產(chǎn)準(zhǔn)備與周到的服務(wù),工資獎(jiǎng)勵(lì)及懲罰等管理政策的運(yùn)用

  3)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的改善

  4)生產(chǎn)設(shè)備與工具的質(zhì)量

  5)各種材料的連續(xù)供應(yīng)和質(zhì)量

  6)信息反饋的及時(shí)性

  7)專(zhuān)業(yè)化分工程度

  三個(gè)假設(shè)

學(xué)習(xí)曲線(xiàn)分析

  學(xué)習(xí)曲線(xiàn)(圖5)

  1)每次完成給定任務(wù)或者單位產(chǎn)品后,下一次完成該任務(wù)或單位產(chǎn)品的時(shí)間將減少;

  2)單位產(chǎn)品完成時(shí)間將以一種遞減的速度下降;

  3)單位產(chǎn)品完成時(shí)間的減少將循環(huán)一個(gè)可以預(yù)測(cè)的模式。

  學(xué)習(xí)曲線(xiàn)方程的一般形式是:yx=kxn(n為x的指數(shù))

  式中: x=單位數(shù)量

  yx=生產(chǎn)第x個(gè)產(chǎn)品所需的直接勞動(dòng)小時(shí)數(shù)

  k=生產(chǎn)第一個(gè)產(chǎn)品所需的直接勞動(dòng)小時(shí)數(shù)

  n=lgb/lgx,其中b=學(xué)習(xí)比例

  繪制

學(xué)習(xí)曲線(xiàn)分析

  學(xué)習(xí)曲線(xiàn)(圖6)

  為了繪制一條有用的學(xué)習(xí)曲線(xiàn),有許多種對(duì)以前數(shù)據(jù)進(jìn)行分析的方法。首先我們將按數(shù)學(xué)程序采用簡(jiǎn)單的指數(shù)曲線(xiàn),接著將進(jìn)行對(duì)數(shù)分析。在數(shù)學(xué)制表方法中,一列產(chǎn)品單位數(shù)量通過(guò)依次倍乘的方式得出,如:1、2、4、8、16……生產(chǎn)第1個(gè)單位產(chǎn)品的時(shí)間乘以一個(gè)學(xué)習(xí)率得出生產(chǎn)第一、第二件商品的平均時(shí)間,生產(chǎn)第1、2個(gè)單位產(chǎn)品的時(shí)間再乘以一個(gè)學(xué)習(xí)率將得出生產(chǎn)第1~4個(gè)單位產(chǎn)品的平均時(shí)間時(shí)間,依此類(lèi)推,因此,如果我們繪制一條80%的學(xué)習(xí)曲線(xiàn),將得到下表1(80%的學(xué)習(xí)曲線(xiàn)所需的單位、累計(jì)、累計(jì)平均值勞動(dòng)時(shí)間)中第2列的數(shù)字。為便于計(jì)劃通常要知道累計(jì)直接勞動(dòng)時(shí)間,下表1(80%的學(xué)習(xí)曲線(xiàn)所需的單位、累計(jì)、累計(jì)平均值勞動(dòng)時(shí)間)的第4列也提供了這方面的信息。這些數(shù)字的計(jì)算比較簡(jiǎn)單。

  對(duì)數(shù)分析

  學(xué)習(xí)曲線(xiàn)方程的標(biāo)準(zhǔn)形式是(此方程說(shuō)明隨著生產(chǎn)數(shù)量的增加,任何一個(gè)給定單位產(chǎn)品的直接勞動(dòng)小時(shí)數(shù)將按指數(shù)規(guī)律遞減):

  n

  Yx=KX

  式中:X——單位數(shù)量;

  Yx——生產(chǎn)第X個(gè)產(chǎn)品所需要的直接勞動(dòng)小時(shí)數(shù);

  K——生產(chǎn)第一個(gè)產(chǎn)品所需要的直接勞動(dòng)小時(shí)數(shù);

  n——㏒b/㏒2 

  其中b為學(xué)習(xí)率上述問(wèn)題我們可經(jīng)用數(shù)學(xué)方法解決,好可以用下面的表來(lái)解決。

  例題:利用數(shù)學(xué)方法我們計(jì)算上表一中第8個(gè)單位產(chǎn)品所需要的勞動(dòng)時(shí)間。

  我們利用下式計(jì)算:n Yx=KX㏒0.8/㏒2 -0.322  0.322

  Y8=100 000×8 =100 000×8 =100 000/8

  =100 000/1.9535

  =51 192

  因此生產(chǎn)第8個(gè)產(chǎn)品將需要52 192小時(shí)。

  學(xué)習(xí)曲線(xiàn)表

  知道學(xué)習(xí)率后,就可以利用下面給出的表2和表3非常方便的估計(jì)出某一特定產(chǎn)品或某一組產(chǎn)品的勞動(dòng)時(shí)間。我們只需要把最初的勞動(dòng)小時(shí)數(shù)乘以表中給出的相應(yīng)值。

  方法詳解如下:假設(shè)我們檢查上表1中第16個(gè)單位產(chǎn)品的勞動(dòng)小時(shí)數(shù)和累計(jì)勞動(dòng)小時(shí)數(shù)。我們從下表2可以查知,第16個(gè)單位產(chǎn)品在80%的學(xué)習(xí)率下提高系數(shù)為0.4096,該數(shù)乘以生產(chǎn)第一個(gè)單位產(chǎn)品的小時(shí)數(shù)100 000得到40960,驗(yàn)證同上表一中給出的完全一樣。從下表3中查知,前16個(gè)單位產(chǎn)品的累計(jì)提高系數(shù)為8.920,同樣乘以生產(chǎn)第一個(gè)單位產(chǎn)品的小時(shí)間數(shù)100 000后得到892000.同上表1中得出的值892014非常接近。

  學(xué)習(xí)率的估計(jì)

  如果已經(jīng)開(kāi)始生產(chǎn)了一段時(shí)間,通過(guò)以前的生產(chǎn)記錄能夠很容易的得到學(xué)習(xí)率。一般來(lái)說(shuō),生產(chǎn)時(shí)間越長(zhǎng),評(píng)估就越準(zhǔn)確,因?yàn)樯a(chǎn)的初期可能發(fā)生很多情況,所以大部分的生產(chǎn)公司直到生產(chǎn)了一些產(chǎn)品后才收集用于學(xué)習(xí)曲線(xiàn)分析的數(shù)據(jù)。

  在估計(jì)學(xué)習(xí)率時(shí)還應(yīng)采用統(tǒng)計(jì)分析。采用指數(shù)學(xué)習(xí)曲線(xiàn)可以看出該曲線(xiàn)對(duì)以前數(shù)據(jù)的符合程度。這些數(shù)據(jù)也可以在對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙上繪制,以觀察其是否具有直線(xiàn)性。

  如果生產(chǎn)還未開(kāi)始,對(duì)學(xué)習(xí)率的估計(jì)就是一個(gè)具有啟發(fā)性的猜測(cè)問(wèn)題。在這種情況下,分析員有以下三種選擇:1、假設(shè)估計(jì)的學(xué)習(xí)率同以前性質(zhì)的企業(yè)中的學(xué)習(xí)率一樣;2、假設(shè)估計(jì)的學(xué)習(xí)率與同樣的或類(lèi)似的產(chǎn)品的學(xué)習(xí)率是一樣的;3、分析學(xué)習(xí)前的運(yùn)轉(zhuǎn)方式與前面的運(yùn)轉(zhuǎn)方式的相同點(diǎn)和不同點(diǎn),并由此得出適合此種情況的經(jīng)過(guò)修正的學(xué)習(xí)率。

學(xué)習(xí)曲線(xiàn)分析

  學(xué)習(xí)曲線(xiàn)(圖4)

  1)在生產(chǎn)制造方面,它可以應(yīng)用于估計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間和生產(chǎn)時(shí)間,同時(shí)可以應(yīng)用于估計(jì)成本;

  2)學(xué)習(xí)曲線(xiàn)也是公司戰(zhàn)略設(shè)計(jì)的組成部分,比如價(jià)格、投資成本和營(yíng)運(yùn)成本的決策;

  3)應(yīng)用于個(gè)體學(xué)習(xí)和組織學(xué)習(xí)的能力。

  4)學(xué)習(xí)曲線(xiàn)如使用不當(dāng)也是有一定風(fēng)險(xiǎn)的。這是指管理人員往往容易忘記環(huán)境動(dòng)態(tài)變化的特性,在這種情況下,環(huán)境變化中的不測(cè)因素有可能影響學(xué)習(xí)規(guī)律,從而給企業(yè)帶來(lái)?yè)p失。一個(gè)著名事例是道格拉斯飛機(jī)制造公司被麥克唐納兼并的事例。道格拉斯飛機(jī)曾經(jīng)根據(jù)學(xué)習(xí)曲線(xiàn)估計(jì)它的某種新型噴氣式飛機(jī)成本能夠降低,于是對(duì)顧客許諾了價(jià)格和交貨日期,但是飛機(jī)在制造過(guò)程中不斷地修改工藝,致使學(xué)習(xí)曲線(xiàn)遭破壞,也未能實(shí)現(xiàn)成本降低,因此遇到了嚴(yán)重的財(cái)務(wù)危機(jī),不得不被兼并。

  學(xué)習(xí)曲線(xiàn)法則是指在一個(gè)合理的時(shí)間段內(nèi),連續(xù)進(jìn)行有固定模式的重復(fù)工作,工作效率會(huì)按照一定的比率遞增,從而使單位任務(wù)量耗時(shí)呈現(xiàn)一條向下的曲線(xiàn)。學(xué)習(xí)曲線(xiàn)效應(yīng)是在以下兩種因素的共同作用下產(chǎn)生的:一是熟能生巧,連續(xù)進(jìn)行有固定套路的工作,操作會(huì)越來(lái)越熟練,完成單位任務(wù)量的工作時(shí)間會(huì)越來(lái)越短;二是規(guī)模效應(yīng),生產(chǎn)10件產(chǎn)品與100件產(chǎn)品所需要的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的轉(zhuǎn)換時(shí)間是一樣的,因此一次生產(chǎn)的產(chǎn)品越多,分?jǐn)偟矫考a(chǎn)品上的準(zhǔn)備時(shí)間和轉(zhuǎn)換時(shí)間越少,單位生產(chǎn)效率越高。

  學(xué)習(xí)曲線(xiàn)法則告訴我們,應(yīng)盡量集中處理性質(zhì)相同的事務(wù)性工作, 如一次性處理具有相同性質(zhì)的所有文件,一次性打完所有的溝通電話(huà),一次購(gòu)齊所需的生活用品,一次性做完所有家務(wù)等。這樣既有利于提高工作的熟練程度,又能通過(guò)批量作業(yè)減少準(zhǔn)備工作和中間環(huán)節(jié)占用的時(shí)間,從而達(dá)到節(jié)約時(shí)間、提高效率的目的。

  例題:某數(shù)碼電子有限公司有一條手動(dòng)插件生產(chǎn)線(xiàn),該線(xiàn)有35名員工,手工插14英寸彩色電視機(jī)主板日產(chǎn)量為1200塊,每個(gè)主板的單位生產(chǎn)成本為9元人民幣。生產(chǎn)線(xiàn)管理人員要求,在一個(gè)星期內(nèi)該生產(chǎn)線(xiàn)累計(jì)完成10000塊。問(wèn)每塊主板的單位生產(chǎn)成本是多少?

  如果該生產(chǎn)線(xiàn)的經(jīng)驗(yàn)曲線(xiàn)為90%,那么,一星期內(nèi)該生產(chǎn)線(xiàn)累計(jì)完成10000塊主板的生產(chǎn)成本應(yīng)該是:9×90%=8.10元人民幣。

  學(xué)習(xí)曲線(xiàn)可通過(guò)數(shù)學(xué)列表、數(shù)學(xué)對(duì)數(shù)或其它的一些曲線(xiàn)擬合方法得到,這取決于可利用數(shù)據(jù)的形式及可利用數(shù)據(jù)的多少。

  從學(xué)習(xí)曲線(xiàn)考慮,效率的提高有二種方法,既單位產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間學(xué)習(xí)曲線(xiàn)或單位時(shí)間生產(chǎn)量學(xué)習(xí)曲線(xiàn)。

  單位產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間學(xué)習(xí)曲線(xiàn)給出了每連續(xù)生產(chǎn)一件產(chǎn)品所需要的生產(chǎn)時(shí)間,累計(jì)平均時(shí)間曲線(xiàn)給出了產(chǎn)品總數(shù)目增加時(shí)的累計(jì)平均操作時(shí)間。單位產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間曲線(xiàn)和累計(jì)平均時(shí)間曲線(xiàn)也稱(chēng)為"進(jìn)步曲線(xiàn)"、"產(chǎn)品學(xué)習(xí)曲線(xiàn)",它們對(duì)于復(fù)雜的產(chǎn)品或生產(chǎn)周期長(zhǎng)的產(chǎn)品較適應(yīng)。單位時(shí)間生產(chǎn)量曲線(xiàn)也稱(chēng)為工業(yè)學(xué)習(xí)曲線(xiàn),通常用于大量生產(chǎn)(短周期)。

學(xué)習(xí)曲線(xiàn)分析

  學(xué)習(xí)曲線(xiàn)(圖7)

  1、個(gè)人學(xué)習(xí)

  有許多因素影響個(gè)人的表現(xiàn)和學(xué)習(xí)率。學(xué)習(xí)率和初始水平是其中最重要的兩個(gè)因素。我們假定為了完成一項(xiàng)簡(jiǎn)單任務(wù),測(cè)試兩個(gè)員工生產(chǎn)某件產(chǎn)品的時(shí)間,這項(xiàng)測(cè)試被行政部用來(lái)作為對(duì)裝配線(xiàn)上招聘員工考核的一部分。

  有兩個(gè)人應(yīng)聘裝配線(xiàn)員工,你將聘用那一個(gè)?應(yīng)聘者A開(kāi)始效率高但學(xué)習(xí)速度慢;應(yīng)聘者B雖然開(kāi)始效率低,但是他的學(xué)習(xí)速度很快。很明顯B是一個(gè)更好的聘用人。以上說(shuō)明不僅學(xué)習(xí)率本身很重要,起始操作時(shí)間也很重要。

  為了改善個(gè)人的操作水平,基于學(xué)習(xí)曲線(xiàn)的一般指導(dǎo)方針有:⑴合理選擇員工。應(yīng)采用某些測(cè)試來(lái)幫助選擇員工;這些測(cè)試對(duì)計(jì)劃好的工作具有代表性:裝配工作測(cè)試其靈巧性,腦力工作測(cè)試其腦力勞動(dòng)能力,服務(wù)性工作測(cè)度其與顧客溝通的能力等。

  ⑵合理的培訓(xùn)。培訓(xùn)方式越有效,學(xué)習(xí)率就越高。

  ⑶激勵(lì)。除非有報(bào)酬,否則基于學(xué)習(xí)曲線(xiàn)的生產(chǎn)任務(wù)很難完成。

 、裙ぷ鲗(zhuān)業(yè)化。一般的規(guī)律是:任務(wù)愈簡(jiǎn)單,學(xué)習(xí)的愈快。應(yīng)注意由于長(zhǎng)期操作同一作業(yè)所導(dǎo)致的厭煩感是否會(huì)對(duì)工作產(chǎn)生干擾。如果確實(shí)對(duì)工作產(chǎn)生了干擾,那么就要對(duì)任務(wù)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。

 、梢淮瓮瓿梢豁(xiàng)或很少的作業(yè)。對(duì)于每一項(xiàng)工作,一次只完成一項(xiàng)比同時(shí)做所有的工作學(xué)習(xí)的快。

 、适褂媚軌蜉o助或支持操作的工具或設(shè)備。

 、四軌蛱峁┛焖俣(jiǎn)單響應(yīng)幫助的方法。

  ⑻讓員工協(xié)助重新設(shè)計(jì)他們的工作。把更多的操作因素考慮到學(xué)習(xí)曲線(xiàn)的范圍中,實(shí)際上能夠使曲線(xiàn)向下傾斜的速度更快。

  2、組織學(xué)習(xí)

  組織同樣也在學(xué)習(xí),從工業(yè)工程(IE)角度考慮組織學(xué)習(xí)對(duì)于企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)也是關(guān)鍵的。對(duì)于個(gè)人來(lái)說(shuō),知識(shí)如何獲得和保存以及這些將對(duì)個(gè)人學(xué)習(xí)產(chǎn)生多大的影響等方面的概念很容易建立。當(dāng)然組織學(xué)習(xí)主要源于所有聘用員工個(gè)人學(xué)習(xí)的結(jié)果。

  例如:隨著操作者越來(lái)越熟練,知識(shí)就嵌入到軟件和操作方法中去了。知識(shí)也可以嵌入到組織的結(jié)構(gòu)中去。如:當(dāng)一個(gè)組織把它的工業(yè)工程(IE)團(tuán)隊(duì)從集中于某一地點(diǎn)的功能組織中轉(zhuǎn)移到員工分散在工廠(chǎng)各地的分權(quán)組織中時(shí),怎樣提高生產(chǎn)率這些方面的知識(shí)將會(huì)嵌入到組織結(jié)構(gòu)中去。

  如果個(gè)人離開(kāi)組織,知識(shí)將貶值。

  如果技術(shù)水平達(dá)不到或難以使用,知識(shí)也會(huì)貶值。

  例題:一個(gè)求職者正在測(cè)試自己能否勝任一條裝配線(xiàn)上的工作,管理部門(mén)認(rèn)為,在操作1000次后就大體上達(dá)到了穩(wěn)定狀態(tài)。預(yù)計(jì)普通裝配員工在4分鐘內(nèi)完成該任務(wù)。

 、湃绻舐氄叩谝淮尾僮鲿r(shí)間為10分鐘,第二次操作為9分鐘,是否該聘用此求職者?

 、圃撉舐氄叩10次操作的預(yù)期時(shí)間是多少?

  解:⑴學(xué)習(xí)率=9分鐘/10分鐘=90%從上表三中查知,第1000次操作要求的時(shí)間為0.3499×10分階段鐘=3.449分鐘。因此,該聘用此人。

  ⑵從上表二中查知,學(xué)習(xí)率在90%時(shí),第10次操作的提高系數(shù)為0.7047,因此第10次操作時(shí)間為0.7047×10=7.047分鐘。

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