國有大中型企業(yè)加強成本管理是建立現(xiàn)代化企業(yè)制度、加強經(jīng)營管理、轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制、適應消費者需求，生產(chǎn)質(zhì)優(yōu)、量多、服務好、成本低、價格適中產(chǎn)品和不斷提高經(jīng)濟效益的重要管理職能，也是現(xiàn)代企業(yè)謀求長期、持續(xù)、健康發(fā)展的重要保證。一般企業(yè)尤其是工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品制造成本中，直接材料費用所占的比例及對最終產(chǎn)品價格的影響相當大，控制好原材料采購和使用，以最少的支出取得較好的財務效果，是降低成本的重要途徑。本文從湘潭電機股份有限公司某一單位的原材料采購與使用管理的實際出發(fā)，談幾點體會與建議，希望對大家能有所裨益。

　　一、影響原材料采購成本的因素與控制措施

　　1.采購前期費用

　　一般來說，一旦企業(yè)生產(chǎn)計劃要求的原材料供應計劃確定以后，供應部門就會著手開始采購活動，采購的前期工作包括市場調(diào)查、質(zhì)量評審、信用評估、見面洽談以及派出人員現(xiàn)場調(diào)訪等，這些工作都會發(fā)生費用，這個方面如果控制不好，就會出現(xiàn)信息失真、質(zhì)量不佳、差旅費用過高等問題。對此，要廣泛利用網(wǎng)絡、電視、報刊等媒介載體，迅速而有效地發(fā)布和查詢市場信息，既可減少前期費用，又可以充分掌握市場信息。

　　2.采購價格

　　采購價格直接決定了原材料的采購成本。一定量的產(chǎn)品，最終所需的原材料數(shù)量是一定的，因此采購價格的高低，極大地影響了產(chǎn)品制造成本。采購活動中經(jīng)常出現(xiàn)的價格差異，關(guān)鍵是供應者與采購者的市場信息不對稱所致，供應者憑借較為充分的相關(guān)信息，常常占據(jù)較大的優(yōu)勢。但企業(yè)通過招標采購，將隱蔽的權(quán)力公開化，將集中的權(quán)力分散化，利用不同供應者之間的競爭，可以極大地扭轉(zhuǎn)劣勢，并從中獲取價格利益。

　　3.采購批量

　　企業(yè)生產(chǎn)宏觀的連續(xù)性和微觀的周期性，決定了企業(yè)持續(xù)而且成批量采購，采購次數(shù)越頻繁，儲備資金越低，資金周轉(zhuǎn)率越高，但采購前期費用和采購價格就會越高。因此，可以根據(jù)企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量特性等因素確定經(jīng)濟采購批量，尋找綜合成本最低點。

　　4.質(zhì)量特性

　　不同產(chǎn)品所用的原材料質(zhì)量等級不同，同一產(chǎn)品不同部位使用的原材料質(zhì)量等級也不同，可按其質(zhì)量特性高低劃分為ABC等進行分類管理，對A類原材料進貨質(zhì)量進行嚴格控制，對C類原材料進行一般控制，并以適當?shù)暮霞s形式采用替代品，對偶然需要的C類物資不單獨采購，而以B、A類物資替代，或以C類具有同樣功能的其他材料替代，如用甲苯代替香蕉水作有機溶劑等。

　　二、影響原材料使用成本的因素控制

　　1.庫存量

　　理想的企業(yè)在完善的市場環(huán)境中，本身不需要庫存而采取“零庫存”，通過簽訂適當?shù)暮霞s來約束供應商，滿足自己的原材料需求，但現(xiàn)實中的不確定因素往往導致無法預料的風險，因此，必須按照以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)定購的指導思想，合理安排生產(chǎn)作業(yè)過程中原材料的庫存量，防止不必要的超儲積壓或資金沉淀。

　　2.余廢料

　　如前所述，原材料采購是成批量的，但生產(chǎn)過程中材料使用是按一定尺寸、一定數(shù)量頜用的，這樣，就產(chǎn)生了整料未用完的余料。此外，由于某個部件報廢導致整臺產(chǎn)品報廢產(chǎn)生了可用的廢料，通過過余料套材或廢料改用可有效提高材料利用率，降低材料成本。

　　3.存貸計價

　　企業(yè)根據(jù)各類存貨的實際情況，確定發(fā)出存貨的實際成本，可以采用個別計價法、先進先出法、加權(quán)平均法、移動平均法和后進先出法等。在實行穩(wěn)健的會計原則時，經(jīng)常采用后進先出法，在強調(diào)稅收利益時，一般采用先進先出法。要正確考核經(jīng)營成果，尤其考慮到經(jīng)濟效益指標對上市公司股價的影響，不能單獨采用后進先出法，而應分類采用各種計價方法，真實核算材料成本。

　　4.信息相關(guān)性

　　由于存在市場信息傳遞渠道不暢通和收集手段的局限等問題，企業(yè)決策者和財務核算人員往往得到的是滯后的信息。比如貴金屬市場價格起伏波動，由于信息滯后經(jīng)常造成對價格審計的偏差，這就要求采購人員和財務人員配合，將成本信息在喪失其對決策的影響之前提供給信息使用者，以便在最有利的時機進行采購與使用，達到降低成本的目的。

　　三、小結(jié)

　　降低企業(yè)成本水平是一項長期的任務，其重要途徑之一是進行管理創(chuàng)新。工業(yè)企業(yè)在原材料采購與使用成本控制上確實還存在很大的空間。企業(yè)可以通過多部門的全員參與，最大限度地貼近市場，增強市場風險意識，積極探索財務管理方法，達到對原材料采購與使用的合理控制。