ISO是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織，ISO9000是該組織制訂的一個(gè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系。所有公司的產(chǎn)品或服務(wù)都必須滿足這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)只有獲得了ISO9000認(rèn)證，顧客才能相信企業(yè)的產(chǎn)品的質(zhì)量有保證。目前，我國有很多企業(yè)已經(jīng)通過了ISO9000的認(rèn)證。

　　ISO標(biāo)準(zhǔn)是基于客戶的立場制訂的，用來衡量企業(yè)管理產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)的水平。ISO9000標(biāo)準(zhǔn)體系是由兩方面一系列的文件所組成的，其文件系統(tǒng)主要分為兩個(gè)部分：質(zhì)量手冊和程序文件。

　　◆質(zhì)量手冊

　　ISO9000的質(zhì)量手冊分為方針性和指導(dǎo)性兩種。在質(zhì)量手冊中，寫明了企業(yè)用于保證產(chǎn)品質(zhì)量的方針、思想和原則。在實(shí)際應(yīng)用過程中，質(zhì)量手冊往往被當(dāng)作制度確定下來。例如，質(zhì)量手冊在物料倉儲管理中常被稱為物料管理制度手冊。

　　◆程序文件

　　在程序文件中，詳細(xì)地告訴了人們應(yīng)該通過什么樣的工作程序來達(dá)到質(zhì)量手冊中所規(guī)定的各項(xiàng)目標(biāo)。因此，程序文件提供了一整套解決問題、實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)的步驟和方法。程序文件的內(nèi)容越合理，越能對物料倉儲管理起指導(dǎo)作用。

　　物料倉儲管理制度體系的概念

　　所謂物料倉儲管理制度體系，是指按照物料倉儲管理系統(tǒng)構(gòu)成的要求，將指導(dǎo)工作的原則性準(zhǔn)則與方法進(jìn)行高度概括性的匯總，從而形成一套行之有效、完整的管理制度體系。物料倉儲管理制度是確保物料管理工作正常進(jìn)行的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　建立物料倉儲管理制度體系的思路最初來源于IS09000標(biāo)準(zhǔn)的管理方法。ISO9000文件系統(tǒng)中的重要文件之一就是質(zhì)量手冊，物料倉儲管理制度體系實(shí)際上就是ISO9000質(zhì)量手冊在制造企業(yè)物料管理工作中的具體應(yīng)用，它清晰、明確地規(guī)定了企業(yè)進(jìn)行物料倉儲管理的總原則。

　　物料倉儲管理系統(tǒng)的構(gòu)成

　　物料倉儲管理系統(tǒng)是按照物料倉儲管理的系統(tǒng)構(gòu)成，匯總了指導(dǎo)性準(zhǔn)則的管理制度。物料倉儲系統(tǒng)的構(gòu)成主要包括八個(gè)方面：物料分類、存量控制、成品倉儲、滯料和廢料、采購等五種管理和驗(yàn)收、倉儲、物料收發(fā)等三種作業(yè)，　物料倉儲管理系統(tǒng)的各方面都具體規(guī)定了一系列的管理目標(biāo)。其中，進(jìn)行物料分類管理可以將物料規(guī)劃得有條不紊，存量控制使得倉儲的物料所占用的資金最少，對采購回來的物料進(jìn)行驗(yàn)收后儲存進(jìn)倉庫，完成負(fù)責(zé)物料的領(lǐng)發(fā)作業(yè)。

　　「舉例」

　　某制造類企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉儲管理工作，建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為，包括企業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等，各項(xiàng)文件的具體內(nèi)容如下：

　　（一）企業(yè)物資消耗定額管理制度

　　第一條 物資消耗定額是國民經(jīng)濟(jì)中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，是正確確定物資需要量，編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù)，是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)等兩種核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。

　　第二條 物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計(jì)算和技術(shù)測定為主，以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來制訂最經(jīng)濟(jì)、合理的消耗定額。

　　第三條 物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：

　　工藝消耗定額：主要原材料消耗定額-指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料，如石蠟，蘇州土等。

　　非工藝性定額：指廢品、材料代用、設(shè)備調(diào)整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫耗等（此部分作倉庫盤盈虧處理）。

　　（二）用料預(yù)算方法：

　　第一條 由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”，擬定用料預(yù)算；

　　第二條 由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃的材料耗用基準(zhǔn)，按科別（產(chǎn)品表）定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”擬定用料預(yù)算，其雜務(wù)用品直接依過去實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量，并考慮庫存情況，擬定次月用料預(yù)算；

　　第三條 訂貨生產(chǎn)的用料，由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn)，逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預(yù)算。

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　　第一條物料管理單位依材料預(yù)算用量，交貨所需時(shí)間、需用資金、倉儲容量、變質(zhì)速率及危險(xiǎn)性等各種因素，選用適當(dāng)管理方法以“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”列示各項(xiàng)材料的管理點(diǎn)，連同設(shè)定材料呈主管核準(zhǔn)后，作為存量管理的基準(zhǔn)，并擬“常備材料控制表”進(jìn)行存量管理作業(yè)，但材料存量基準(zhǔn)設(shè)定因素變動(dòng)足以影響管理點(diǎn)時(shí)，物料管理單位應(yīng)及時(shí)修正存量管理基準(zhǔn)；

　　第二條 由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫存情況實(shí)施管理（管理辦法由各公司自定）。

　?。ㄋ模┪锪项I(lǐng)用制度

　　第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的材料使用，一律使用材料管理表，分開進(jìn)口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時(shí)表內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱，成本中心，工程編號，施工單位，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)，并蓋有工程部工程材料專用章，交由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核，蓋上計(jì)劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù)；

　　第二條 各部、分公司部門領(lǐng)用正常的維護(hù)材料時(shí)，只須填寫貨倉取貨申請單一式三份，清楚地填上部門或科室名稱，成本中心編號，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)后，由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核，蓋上計(jì)劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù)；

　　第三條 在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時(shí)，將進(jìn)口和國產(chǎn)等材料分開，單式填寫，領(lǐng)取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改，應(yīng)由授權(quán)人確定簽名，否則物資部有權(quán)不給辦理審核發(fā)料；

　　第四條 堅(jiān)持工程、維護(hù)等兩種材料專項(xiàng)專用的原則，不允許將工程、維護(hù)等材料用在其它工程上。各分公司承接的代辦工程，經(jīng)工程部門審核后，物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù)，代辦工程需自購材料，要有工程部開具工程材料預(yù)算表，經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批后才給予購買；

　　第五條 各部、分公司需要的勞工保護(hù)用品，開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)簽名后，再由人事部主管勞動(dòng)保護(hù)用品的有關(guān)人員審批簽名，才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù)；

　　第六條 各單位嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料。對無計(jì)劃和超計(jì)劃領(lǐng)料，物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料，同時(shí)不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占，影響工程材料的正常使用。

　　物料倉儲管理程序手冊

　　什么是物料倉儲管理程序手冊

　　物料倉儲管理程序手冊是在管理制度體系的指導(dǎo)下，將各項(xiàng)與物料倉儲相關(guān)的作業(yè)做成規(guī)范的集成。物料倉儲管理制度規(guī)定了企業(yè)做事的目標(biāo)和原則，而程序手冊則規(guī)定了做事所應(yīng)遵循的手續(xù)和路線。在物料倉儲管理中引入程序手冊，為企業(yè)實(shí)行ERP等現(xiàn)代化經(jīng)營管理奠定了良好的基礎(chǔ)。

　　程序手冊是各項(xiàng)與物料倉儲相關(guān)的作業(yè)規(guī)范的總集成。例如，從倉儲作業(yè)的程序來看，首先應(yīng)該遵循采購、驗(yàn)收、入庫、存儲、出庫這一既定的操作順序。程序手冊的規(guī)范化，能夠持續(xù)改善作業(yè)程序，使其更為簡單有效，并有助于企業(yè)提高管理的品質(zhì)和效率。因此，企業(yè)應(yīng)該借用這種思路，將物料倉儲管理的制度和文件分成類似的兩個(gè)系統(tǒng)。

　　物料倉儲管理程序手冊的構(gòu)成

　　物料倉儲管理程序手冊主要由作業(yè)程序說明、各項(xiàng)報(bào)表、各項(xiàng)管理紀(jì)錄、物料管制程序、作業(yè)要求程序等各種文件構(gòu)成。其中，作業(yè)程序說明中指明了作業(yè)的工作程序和方法，各項(xiàng)報(bào)表和管理記錄反映了對事情的處理過程，物料管制程序中規(guī)定了領(lǐng)取物料的操作規(guī)范，作業(yè)要求程序中說明了領(lǐng)用物料時(shí)所需辦理的相關(guān)手續(xù)等。

　　物料倉儲管理制度改善實(shí)務(wù)

　　為什么要進(jìn)行制度改善

　　企業(yè)初期建立的物料倉儲管理制度不可能是十全十美的，需要持續(xù)不斷地對其進(jìn)行改善，使其更加科學(xué)、高效。一般說來，盤點(diǎn)和有效期管理、制度的執(zhí)行度、程序手冊的合理性、相關(guān)報(bào)表的合理性等方面，都可以作為制度改善的目標(biāo)。持續(xù)的制度改善對于改進(jìn)企業(yè)的物料倉儲管理工作有著深遠(yuǎn)的影響，它可以優(yōu)化物料的流動(dòng)程序，縮短物料的搬運(yùn)時(shí)間，從而大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

　　1.改善可以優(yōu)化物料流動(dòng)程序

　　進(jìn)行物料倉儲管理制度改善的重要目的之一就是優(yōu)化物料流動(dòng)程序。在物料管理的整個(gè)過程中，庫存量的多少和庫存時(shí)間的長短是衡量倉儲管理工作好壞的重要指標(biāo)。通常來講，在保證生產(chǎn)需求量的前提下，庫存量越少越好，庫存時(shí)間越短越好。這樣，就能最大限度地防止企業(yè)的流動(dòng)資金被儲存的物料所占用。

　　2.改善可以縮短搬運(yùn)時(shí)間

　　有統(tǒng)計(jì)資料表明：加工費(fèi)用中，大約有25～40%屬于搬運(yùn)費(fèi)用；在全部工程時(shí)間內(nèi)，90%以上都屬于搬運(yùn)時(shí)間；在所發(fā)生的意外事故中，有85%是在搬運(yùn)過程中發(fā)生的。這些都給企業(yè)造成了不應(yīng)有的損失，因此縮短運(yùn)輸距離是降低成本的核心內(nèi)容之一。持續(xù)地進(jìn)行物料倉儲管理制度改善，有利于縮短物料在流動(dòng)環(huán)節(jié)中的搬運(yùn)時(shí)間，降低發(fā)生意外事故的概率，從而為企業(yè)節(jié)約了大量的資源。

　　制度改善是個(gè)長期的過程

　　物料倉儲管理工作不可能一開始就做得非常完美，實(shí)際上我們永遠(yuǎn)都不可能將管理工作做的毫無瑕疵，而是需要在實(shí)際工作中不斷進(jìn)行改善。企業(yè)的管理者應(yīng)該牢固樹立這樣一種信念：管理制度和工作程序的改進(jìn)是一個(gè)持續(xù)不間斷的過程。

　　因此，對管理制度、辦事程序、物料管理程序等的改進(jìn)是永遠(yuǎn)都沒有盡頭的。例如，對于庫存量管理來說，就始終應(yīng)該根據(jù)財(cái)務(wù)和生產(chǎn)計(jì)劃以及市場計(jì)劃的要求，持續(xù)不斷地改善對庫存量的控制，從而為企業(yè)創(chuàng)造世界級的強(qiáng)大市場競爭力，制度改善的著眼點(diǎn)

　　物料倉儲管理制度的改善是個(gè)長期、復(fù)雜的過程，為了更好地做好制度改善工作，企業(yè)的管理者應(yīng)該注意掌握改善的關(guān)鍵之處，這樣才能更有效地進(jìn)行改善。概括地講，物料倉儲管理制度的改善可以從以下著眼點(diǎn)入手：

　　1.搬運(yùn)作業(yè)改善的著眼點(diǎn)

　　以物料的搬運(yùn)作業(yè)為例，進(jìn)行改善的著眼點(diǎn)主要有：最短的搬運(yùn)距離、最少的搬運(yùn)時(shí)間和次數(shù)、如何降低或減少物料滯留的時(shí)間、如何使用最少的勞動(dòng)力完成相同的搬運(yùn)量、如何一次到位等。

　　2.流程是否合理

　　工作流程設(shè)置得是否合理，是影響工作效率和成本的關(guān)鍵因素，因此也是我們進(jìn)行制度改善的重要著眼點(diǎn)。例如，工作人員能否省時(shí)、省力地搬運(yùn)物料與倉庫中物料的堆放位置和方式等都密切相關(guān)。

　　3.是否可以采用PDCA循環(huán)進(jìn)行改善

　　PDCA循環(huán)通過計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、分析這四個(gè)步驟來對日常事務(wù)進(jìn)行持續(xù)不斷地循環(huán)改善，這種方法對于問題的改善有著顯著的效用。因此，企業(yè)應(yīng)該對以往發(fā)生的事故原因進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，并充分利用PDCA這一改善利器。

　　制度改善的具體分析

　　企業(yè)的管理者在掌握了物料倉儲管理制度的改善著眼點(diǎn)后，就可以針對一些具體情況提出具體的改善思路，例如：管理制度制訂的是否繁瑣、物料出入庫的手續(xù)是否可以簡化、制度與工作程序是否清楚地區(qū)分等。這樣對具體問題作出詳細(xì)的分析以后，就可以從中發(fā)現(xiàn)不足之處，進(jìn)而作出相應(yīng)的改善。