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你好！這個問題太大了。每個企業(yè)不一樣，不過你可以參考下 1.成本形成過程控制：這包括產(chǎn)品投產(chǎn)前控制（如設(shè)計成本、采購成本）、生產(chǎn)制造中控制（如原材料、人工、能源消耗）以及流通過程中的控制（如包裝、運輸、促銷費用）。 2.成本內(nèi)容控制：涉及原材料成本、工資費用、制造費用和企業(yè)管理成本的控制。原材料成本控制可以通過優(yōu)化采購、庫存管理和消耗來實現(xiàn)；工資費用控制則與提高勞動生產(chǎn)率相關(guān)；制造費用和企業(yè)管理成本控制則需要關(guān)注如折舊費、修理費等開支。 3.目標(biāo)成本管理控制：通過設(shè)立科學(xué)的成本管理組織、優(yōu)化設(shè)計成本標(biāo)準(zhǔn)和嚴格分解落實管控來實施目標(biāo)成本管理。 4.成本控制路徑手段：包括業(yè)務(wù)手段（如供應(yīng)商選擇、生產(chǎn)流程優(yōu)化）、管理手段（如建立成本制度、提升員工積極性）和技術(shù)手段（如研發(fā)新技術(shù)、新工藝）。 5.有效管理庫存：通過提高庫存周轉(zhuǎn)率及庫存變現(xiàn)率來達到成本控制的目的。 6.減少停工待料：通過精確的采購算料、產(chǎn)線維修和生產(chǎn)工藝平衡來減少停工待料的情況。 7.減少搬運浪費：通過合理的車間和倉庫布局來避免不必要的搬運。 8.減少工藝浪費：通過工藝改進和流程優(yōu)化來縮短生產(chǎn)周期。 9.減少在制品的移動：通過減少在制品的移動來降低物品架、搬運時間和生產(chǎn)空間的浪費。 10.多找替代料：在保證質(zhì)量的前提下，尋找價格相對便宜的替代料來降低產(chǎn)品成本。 11.減少不必要的損耗：通過分析成品的不良率，找出原因并采取措施來減少損耗。