剛剛完成的我市非國有企業(yè)審計(jì)調(diào)查結(jié)果表明：近年來，中央、自治區(qū)專項(xiàng)資金對(duì)我市非國有工業(yè)企業(yè)的投入扶持，使用效果明顯，起到了引導(dǎo)中小企業(yè)的投資，促進(jìn)其健康發(fā)展；加快了技術(shù)改造和創(chuàng)新的步伐，增強(qiáng)了企業(yè)發(fā)展后勁；促進(jìn)了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，提高技術(shù)含量和產(chǎn)品質(zhì)量；發(fā)揮了示范帶動(dòng)，促進(jìn)了同行業(yè)發(fā)展等方面作用。

　　一是在配套型企業(yè)中，重點(diǎn)支持與主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高、產(chǎn)品配套性強(qiáng)以及與大企業(yè)協(xié)作配套的企業(yè)。如君正集團(tuán)近年來積極按照市委、市政府的要求發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，妥善處理了環(huán)保與生產(chǎn)、環(huán)保與發(fā)展的關(guān)系，走出了一條增量增效不增污，人與環(huán)境和諧發(fā)展的道路。君正集團(tuán)率先在全市實(shí)施了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式，堅(jiān)持以煤炭、電力、氯堿化工、特色冶金為主導(dǎo)的發(fā)展方向，走“煤－電－重化工”和“煤－電－特色冶金”一體化的綠色發(fā)展路子，構(gòu)筑起優(yōu)良的上下游產(chǎn)業(yè)鏈條。與此同時(shí)，君正集團(tuán)在產(chǎn)業(yè)規(guī)劃和建設(shè)上堅(jiān)持以高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范建設(shè)為指導(dǎo)方針，充分發(fā)揮集團(tuán)資金、人才和信息方面的優(yōu)勢，采取低消耗、低排放和循環(huán)利用等多項(xiàng)環(huán)保措施，產(chǎn)業(yè)發(fā)展走在了同類企業(yè)的前列，自身也逐漸走上了可持續(xù)發(fā)展的道路，初步建成了以資源綜合開發(fā)利用為特征，以綠色環(huán)保為標(biāo)志的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)集團(tuán)，在全市同類企業(yè)中起到了示范帶頭作用。

　　二是在優(yōu)質(zhì)企業(yè)中，我市重點(diǎn)支持“小而精、小而尖、小而特、小而新”的企業(yè)。如漢森酒業(yè)公司采用集中“種、產(chǎn)、銷、研”一體化，實(shí)行公司加農(nóng)戶的協(xié)作方式，積極整合各方面的資源，在產(chǎn)品的研發(fā)、拓展銷售網(wǎng)絡(luò)、提升品牌形象方面有了較大的突破。借助烏海種植葡萄得天獨(dú)厚的優(yōu)勢，引進(jìn)意大利全套先進(jìn)的葡萄加工技術(shù)和釀酒設(shè)備，先后和法國、以色列、西班牙等公司合作，共同開發(fā)建設(shè)葡萄產(chǎn)業(yè)。日前，漢森集團(tuán)通過了國家出口食品衛(wèi)生注冊(cè)評(píng)審，并成為上海世博會(huì)惟一指定銷售葡萄酒。

　　三是在節(jié)能技改企業(yè)中，重點(diǎn)支持符合國家“十大節(jié)能工程”。如烏海市君正能源化工有限責(zé)任公司和內(nèi)蒙古萬晨能源股份有限公司將所獲得的自治區(qū)節(jié)能技改資金，全部用于生產(chǎn)線改造和購置設(shè)備，分別進(jìn)行變頻技術(shù)和余熱余壓節(jié)能技術(shù)改造，技改后企業(yè)起到了節(jié)能增效的效果，這些節(jié)能技改技術(shù)得以在我市推廣。

　　四是把結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級(jí)、節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)作為財(cái)政性資金投向的重中之重。如，從2008年開始，黃河工貿(mào)集團(tuán)先后淘汰了能源消耗高、工藝落后的1號(hào)、2號(hào)中空回轉(zhuǎn)窯，淘汰產(chǎn)能10萬噸，減少粉塵排放量8000噸，減少二氧化碳排放量200噸。兩條日產(chǎn)4800噸水泥熟料生產(chǎn)線項(xiàng)目于2009年3月開工建設(shè)，總投資9億元， 一期生產(chǎn)線工程已于今年6月投入試生產(chǎn)，二期工程計(jì)劃年底投產(chǎn)。這兩條生產(chǎn)線采用國內(nèi)最先進(jìn)的五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱窯外分解技術(shù)帶低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)生產(chǎn)工藝，規(guī)模為年產(chǎn)高標(biāo)號(hào)水泥熟料300萬噸，配套建設(shè)兩套9000千瓦發(fā)電機(jī)組項(xiàng)目，年發(fā)電量1.2億干瓦時(shí)，可很好地消化當(dāng)?shù)丶爸苓叺貐^(qū)的爐渣、粉煤灰等廢渣，有效實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用，解決廢渣排放造成的環(huán)境污染問題。再如，市君正實(shí)業(yè)有限公司將450萬元“環(huán)保專項(xiàng)資金”，全部用于生產(chǎn)線技術(shù)改造，電石爐尾氣實(shí)行了零排放，企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能3.1萬噸標(biāo)煤、每年可減少CO2排放6萬噸，取得了明顯的環(huán)保效益。

　　另外，我市從今年開始利用3年時(shí)間在市屬工業(yè)園區(qū)、工礦企業(yè)開展綠化、美化、亮化、凈化工程建設(shè)，市政府投入各園區(qū)1億元加強(qiáng)園區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，企業(yè)紛紛投入資金進(jìn)行的“四化”工程建設(shè)，既改善了投資環(huán)境，又起到了良好的社會(huì)效益，促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)社會(huì)的協(xié)調(diào)發(fā)展。