按照APICS提出的分類方法，生產(chǎn)制造型企業(yè)的生產(chǎn)類型，可以從兩個(gè)維度進(jìn)行分類：按照生產(chǎn)過程本身的組織方式和生產(chǎn)批量，可以分為離散制造和流程制造。從訂單滿足策略，或市場(chǎng)銷售策略，可以大致分為按訂單設(shè)計(jì)ETO，按訂單裝配ATO，按訂單生產(chǎn)MTO和按庫(kù)存生產(chǎn)MTS等。當(dāng)然，隨著近年來企業(yè)外部市場(chǎng)和競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變化，供應(yīng)鏈和協(xié)同制造的發(fā)展，以及企業(yè)內(nèi)部制造管理水平和生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，有些現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)組織方式會(huì)表現(xiàn)為以上幾種方式的變化或組合。比如汽車、電腦、高端服裝等生產(chǎn)企業(yè)常見的“按訂單配置”即CTO方式，其生產(chǎn)過程中，需要按照不同的客戶要求，即要對(duì)最終產(chǎn)品進(jìn)行簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)，把客戶要求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)工藝和要求，又要對(duì)現(xiàn)成的部件進(jìn)行再配置或再加工。而這種過程即不象ETO一樣要進(jìn)行周期長(zhǎng)、技術(shù)復(fù)雜的設(shè)計(jì)工作，又不象ATO一樣可以簡(jiǎn)單地對(duì)庫(kù)存組件進(jìn)行總裝，這種過程經(jīng)常是面對(duì)大批量的訂單進(jìn)行計(jì)劃和生產(chǎn)，所以兼具ETO，ATO和MTO的一些特點(diǎn)。
ERP是企業(yè)信息化工具中的重要一環(huán)。針對(duì)不同的生產(chǎn)組織方式，需要基于不同設(shè)計(jì)思想、提供不同功能特點(diǎn)的ERP系統(tǒng)。由于傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)是伴隨著國(guó)外六、七十年代逐步發(fā)展起來的MRP、MRPII理論而出現(xiàn)的，其生產(chǎn)制造功能也集中反映了當(dāng)時(shí)國(guó)外主流企業(yè)的生產(chǎn)組織方式和需求特點(diǎn)。如相對(duì)少的產(chǎn)品種類，比較穩(wěn)定的BOM和工藝，強(qiáng)調(diào)事先預(yù)測(cè)和嚴(yán)格的計(jì)劃執(zhí)行，相對(duì)簡(jiǎn)單、少變化的車間管理要求等。
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈越來越關(guān)注客戶的需求，最終客戶的需求沿著產(chǎn)業(yè)鏈向上游傳遞，傳統(tǒng)的按庫(kù)存生產(chǎn)模式在企業(yè)中占有的比重越來越小，針對(duì)客戶個(gè)性化需求的按單制造方式占有的比重不斷增加。相當(dāng)一部分行業(yè)和企業(yè)都是以接單生產(chǎn)為主，面向庫(kù)存的備貨生產(chǎn)只占生產(chǎn)量的小部分。而且這種變化在將來仍然會(huì)持續(xù)下去。而客戶需求本身，也表現(xiàn)出日益?zhèn)�性化、多樣化、復(fù)雜化、多變化等特點(diǎn)。延展咨詢顧問在工作中發(fā)現(xiàn)，為了適應(yīng)這些變化，企業(yè)本身的生產(chǎn)流程、組織方式和要求，也不斷地做出調(diào)整，隨著生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)的復(fù)雜化，企業(yè)通常表現(xiàn)出比以前更強(qiáng)的行業(yè)性。
相應(yīng)地，做為管理工具的ERP，也面臨著更高的要求。傳統(tǒng)的ERP為了適應(yīng)這些變化，雖然進(jìn)行了一些變化和調(diào)整，但大多數(shù)產(chǎn)品仍然不能滿足按單制造企業(yè)的業(yè)務(wù)要求。因?yàn)闅v史原因，很多傳統(tǒng)ERP軟件，特別是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品，大多參照當(dāng)時(shí)國(guó)外類似產(chǎn)品的設(shè)計(jì)思想，或者是在原有財(cái)務(wù)軟件的基礎(chǔ)上增加MRPII的功能和算法。這種參照借鑒從開始到形成成熟產(chǎn)品，本來就有幾年的時(shí)間差，更大的問題是，這種產(chǎn)品所體現(xiàn)的管理思想已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)在按單制造企業(yè)的管理需求。
如果是大批量規(guī)模化生產(chǎn)的按單制造企業(yè)，如電子電器，快速消費(fèi)品等行業(yè)，由于其本身的生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)不算太復(fù)雜，引入信息化手段的時(shí)間比較長(zhǎng)，現(xiàn)有的ERP軟件經(jīng)過多年不斷的改造和發(fā)展，可能滿足其基本需要。而對(duì)于重型機(jī)械和重型裝備制造、造船等具有工程項(xiàng)目制造特點(diǎn)、與傳統(tǒng)MRPII/ERP思想所針對(duì)的生產(chǎn)制造方式差異很大的按單制造行業(yè)，傳統(tǒng)的ERP基本上很難滿足其要求。實(shí)際上這些行業(yè)中有些企業(yè)也嘗試過傳統(tǒng)ERP，失敗率非常高。他們迫切需要一套充分考慮其業(yè)務(wù)特點(diǎn)、從頭到尾貼合其按單制造實(shí)際業(yè)務(wù)的產(chǎn)品。這類企業(yè)的業(yè)務(wù)特點(diǎn)和需求主要是：
以銷定產(chǎn)
不再依據(jù)傳統(tǒng)的產(chǎn)銷計(jì)劃，按照提前期和庫(kù)存量算法來進(jìn)行按周期、嚴(yán)格的MPS預(yù)測(cè)和排產(chǎn)。計(jì)劃永遠(yuǎn)趕不上市場(chǎng)的變化，換句話說，計(jì)劃性不強(qiáng)，適應(yīng)變化的要求更高。
以產(chǎn)定購(gòu)
根據(jù)具體的訂單要求，采購(gòu)具體的原料，采購(gòu)的主要原材料大多有明確的訂單去向，需要滿足該單產(chǎn)品的特定要求。相應(yīng)地，會(huì)帶來預(yù)留、備貨、材料的借用和代用、余料管理等功能要求。由于材料要求多樣且多變，所以很難有固定的采購(gòu)提前期，采購(gòu)進(jìn)度和后續(xù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的聯(lián)動(dòng)也是一個(gè)關(guān)注點(diǎn)。
按單設(shè)計(jì)
對(duì)于同一個(gè)或同一類產(chǎn)品，不同客戶的要求千差萬別，如果使用傳統(tǒng)的生產(chǎn)BOM，不太現(xiàn)實(shí)，要么有些部件無法掛到BOM上，要么BOM維護(hù)的工作量巨大。工藝路線也是這樣。需要一系列可以靈活定制，或與前端接單系統(tǒng)、CAD/CAPP/PDM系統(tǒng)緊密集成的BOM和工藝設(shè)計(jì)功能。
按單核算
訂單信息需要貫穿從設(shè)計(jì)、采購(gòu)、領(lǐng)料、車間、外協(xié)到完工入庫(kù)、售后服務(wù)的全過程，每個(gè)環(huán)節(jié)的成本發(fā)生和分?jǐn)偅家杂唵螢榫�索。事前的估價(jià)和事后的核算，都能夠以訂單為單位。
按單管控
企業(yè)中的生產(chǎn)進(jìn)程跟蹤和調(diào)整、資源和能力平衡、實(shí)時(shí)成本查看等功能要體現(xiàn)和基于訂單信息。對(duì)采購(gòu)、生產(chǎn)和銷售等部門的績(jī)效考核、對(duì)物料消耗的管控等，有時(shí)也要根據(jù)不同的訂單而有所區(qū)別。傳統(tǒng)ERP中，采購(gòu)訂單、銷售訂單、生產(chǎn)訂單三者之間沒有明確的關(guān)聯(lián)，按單制造系統(tǒng)中，三者之間以訂單為線索形成較強(qiáng)的關(guān)聯(lián)，當(dāng)一個(gè)發(fā)生變化時(shí)，其它二者都要進(jìn)行相應(yīng)的判斷和體現(xiàn)。比如，銷售訂單交期發(fā)生變化時(shí)，可能需要相應(yīng)的生產(chǎn)部門甚至采購(gòu)部門來審核。
按單制造企業(yè)還面臨其它的難點(diǎn)，如按單生產(chǎn)帶來的物料編碼問題，及時(shí)處理變更和插單，以訂單為單位的齊套管理等。延展咨詢認(rèn)為，只有全面考慮這些特點(diǎn)和需求的ERP產(chǎn)品，才是按單制造的ERP產(chǎn)品，中國(guó)的按單制造企業(yè)迫切需要這樣的產(chǎn)品。
