ERP常用詞典（M）

來(lái)源: 讀者上傳編輯： 2010/05/17 11:01:53　　字體：大小

　　Machine Capacity——機(jī)器能力

　　Machine Loading——機(jī)器加載

　　對(duì)某時(shí)間段內(nèi)下達(dá)的訂單，由工序計(jì)劃產(chǎn)生工時(shí)數(shù)，然后按工作中心進(jìn)行累加。機(jī)器加載不同于能力需求計(jì)劃，它不使用來(lái)自MRP的計(jì)劃訂單，而只處理關(guān)于預(yù)計(jì)入庫(kù)量的訂單。因此，它的作業(yè)是有限的。

　　Make or Buy Decision——外購(gòu)或自制決策

　　Make-to-order Product——面向訂單生產(chǎn)的產(chǎn)品

　　最終產(chǎn)品在收到客戶訂單后才能確定。為了縮短向客戶的交貨期，對(duì)于具有較長(zhǎng)提前期的零部件要在訂單到達(dá)之前做出計(jì)劃。對(duì)于選件或其它子部件在客戶訂單到達(dá)之前已經(jīng)存放在倉(cāng)庫(kù)里。這種生產(chǎn)方式，通常也稱為按訂單裝配或訂貨生產(chǎn)。

　　Make-to-stock Product——面向庫(kù)存生產(chǎn)的產(chǎn)品

　　最終產(chǎn)品是從成品庫(kù)中直接發(fā)運(yùn)的，因此在客戶訂單到達(dá)之前已經(jīng)制成。也稱為備貨生產(chǎn)產(chǎn)品。

　　Manufacturing Cycle Time——制造周期時(shí)間

　　Manufacturing Resource Planning (MRP II)——制造資源計(jì)劃

　　對(duì)于制造企業(yè)的所有資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一種方法。MRP II包括許多相互聯(lián)系的功能：經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、生產(chǎn)規(guī)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃以及有關(guān)能力和物料的執(zhí)行支持系統(tǒng)。這些系統(tǒng)的輸出與各種財(cái)務(wù)報(bào)告集成在一起。制造資源計(jì)劃是閉環(huán)MRP的直接發(fā)展和延伸。MRP II也稱為基于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的管理系統(tǒng)。

　　Master Production Schedule (MPS)——主生產(chǎn)計(jì)劃

　　預(yù)先建立的一份計(jì)劃，由主生產(chǎn)計(jì)劃員負(fù)責(zé)維護(hù)。主生產(chǎn)計(jì)劃是驅(qū)動(dòng)MRP的一整套計(jì)劃數(shù)據(jù)，它反映出企業(yè)打算生產(chǎn)什么，什么時(shí)候生產(chǎn)以及生產(chǎn)多少。主生產(chǎn)計(jì)劃必須考慮客戶訂單和預(yù)測(cè)、未完成訂單、可用物料的數(shù)量、現(xiàn)有能力、管理方針和目標(biāo)等等。

　　Material Cost——物料成本

　　Material Issues and Receipts——物料發(fā)送和接收

　　Material Requirements Planning (MRP)——物料需求計(jì)劃

　　利用物料清單、庫(kù)存數(shù)據(jù)和主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算物料需求的一套技術(shù)。物料需求計(jì)劃產(chǎn)生下達(dá)補(bǔ)充物料清單的建議，而且由于它是劃分為時(shí)間段的，當(dāng)?shù)截浫掌谂c需求日期不同步時(shí)，MRP會(huì)建議重排未結(jié)清單。最初MRP只被看成一種比庫(kù)存訂貨點(diǎn)更好的庫(kù)存管理方法，現(xiàn)在普遍認(rèn)為它是一種計(jì)劃技術(shù)，即建立和維護(hù)訂單的有效到貨日期的方法，它是閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)。

　　MPS Book Flag——MPS登陸標(biāo)志

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