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你好，可以從幾個方面來考慮 1.原材料費用包括(外購零件 ，采購材料下料自制零件)，前提是要做好基礎工作。 2.加工費 (全部工序外發(fā)加工費，部分工序外發(fā)加工) 3.共同費用的分攤(工資 折舊 機物料)等，可以用工時法分攤，如實在不好分可以用產(chǎn)值法。 4.其他費用均攤。 做好生產(chǎn)核算成本基礎工作比如 1.每個零件或按圖號的原料成本核算，從下料開始算，要分攤損耗，像鋼板，鋼管等 2.外發(fā)加工費的核算，核算到每個零件， 3.共同費用的分攤，工資等就是按這個零件加工的小時分攤。前提是當月各零件或按圖號工時單要齊全和正確， 上面就是成本核算需要提供的資料，這些就是要做好的基礎工作。這要專門的成本會計核算，光靠主辦會計核算是來不及做的。當然產(chǎn)量很少的話就比較好計算的。 還有材料損耗的分攤 你們要設定一個合理的損耗率，比如說實際的領料再加核定的損耗率開領料單，鋼板圓料按方的計算，再加合理的損耗率，鋼管下料長度再加上損耗長度等等，具體的損耗率要根據(jù)實際做個調(diào)查研究商量確定，先試試，看看是不是合理，不合理再調(diào)整，不過這個合理是相對的，不是絕對的。 如果公司有多種原材料和配件，生產(chǎn)的型號尺寸都不一樣，按每個產(chǎn)品名稱哪或是按圖號來計算成本，從采購進來的原材料到零件，都要寫上材質(zhì)號，從 生產(chǎn)單號到每一張領料單都要寫上產(chǎn)品名稱或圖號和生產(chǎn)批次，就是每個生產(chǎn)步驟都能看出生產(chǎn)哪個產(chǎn)品和那個批次的產(chǎn)品，包括外發(fā)加工件。按技術部門的工序步驟設計成本核算單，比如說用什么材質(zhì)的哪個規(guī)格的哪幾種原材料下料，都要知道的一清二楚，需要哪幾道工序外發(fā)加工以及加工成本等等， 所以說基礎工作非常重要，這一步做不好，就無法進行真確的成本核算，有些基礎的數(shù)據(jù)要統(tǒng)計來提供，比如說產(chǎn)值等，主要的成本核算應該是成本會計來核算，具體要看各企業(yè)工作安排。 成本會計核算要靠各有關部門基礎工作配合，比如說，生產(chǎn)各產(chǎn)品或零件工時統(tǒng)計，外加工各種零件價格數(shù)量等要外協(xié)部門做好統(tǒng)計，發(fā)給成本會計，光靠成本會計一人無論如何也是不行的。 用Excel做成本是完全可以的，不過要多搞幾個明細表，(材料 ，工時，加工費，工資費用等)最后才是一張真正成本核算表，根據(jù)實際情況設置吧。