[導讀]機械制造業(yè)是歷史悠久的工業(yè)形式，時至今日，其第一大工業(yè)的地位仍然無法被撼動。根據(jù)統(tǒng)計，截止至去年，機械制造業(yè)依舊是我國最主要的工業(yè)之一，占據(jù)了 約60％的份額。

　　機械業(yè)的行業(yè)介紹

　　機械制造業(yè)是歷史悠久的工業(yè)形式，時至今日，其第一大工業(yè)的地位仍然無法被撼動。根據(jù)統(tǒng)計，截止至去年，機械制造業(yè)依舊是我國最主要的工業(yè)之一，占據(jù)了約60%的份額。

　　機械工業(yè)是國民經(jīng)濟的裝備工業(yè);是科學技術(shù)物化的基礎(chǔ);是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的載體;是國防建設(shè)的基礎(chǔ);是實現(xiàn)經(jīng)濟快速增長的重要支柱;也是為提高人民生活質(zhì)量、提供消費類機電產(chǎn)品的供應工業(yè)。它對國民經(jīng)濟運行的質(zhì)量和效益、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化具有極其重要的作用。

　　機械工業(yè)大致分為三部分：

　　● 機器制造 生產(chǎn)作為生產(chǎn)資料的機械產(chǎn)品。如農(nóng)業(yè)機械中的拖拉機;工業(yè)機電設(shè)備中的軋鋼機、煉油廠成套設(shè)備、發(fā)電機組、各種機床等;交通運輸機械設(shè)備中的汽車等;建筑設(shè)備中的推土機、攪拌機等;民用消費資料的機電產(chǎn)品，如各種家用電器、自行車、縫紉機等;還有各種儀器、儀表。

　　● 金屬制品制造 制造生產(chǎn)資料中的各種配件、備品、工具、容器等，也包括消費資料中日用金屬制品，如鋁制品、鐵絲、標準件、剪刀等。

　　● 修理設(shè)備 即對機電裝置和金屬制品進行修理的專用設(shè)備。

　　機械業(yè)的行業(yè)特點

　　機械制造業(yè)主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、加工組裝進而成為產(chǎn)品。總之，只要是以一個個金屬零部件組裝為主要工序的工業(yè)領(lǐng)域都是屬于機械制造業(yè)的范疇。

　　機械制造業(yè)生產(chǎn)的主要特點是：離散為主、流程為輔、裝配為重點。

　　工業(yè)生產(chǎn)基本上分為兩大方式：離散型與流程型。離散型是指以一個個單獨的零部件組成最終產(chǎn)成品的方式。因為其產(chǎn)成品的最終形成是以零部件的拼裝為主要工序，所以裝配自然就成了重點;而流程型是指通過對于一些原材料的加工，使其的形狀或化學屬性發(fā)生變化最終形成新形狀或新材料的生產(chǎn)方式，諸如冶煉就是典型的流程型工業(yè)。機械制造業(yè)傳統(tǒng)上被認為是屬于離散型工業(yè)，雖然其中諸如壓鑄、表面處理等是屬于流程型的范疇，不過絕大部分的工序還是以離散為特點的。所以，機械制造業(yè)并不是絕對的離散型工業(yè)，其中還是有部分的流程型的特點。

　　具體有以下幾個特點：

　　● 機械制造業(yè)的加工過程基本上是把原材料分割，然后逐一經(jīng)過車、銑、刨、磨等加工工藝，部件裝配，最后裝配成成品出廠;

　　● 生產(chǎn)方式以按訂單生產(chǎn)為主，按訂單設(shè)計和按庫存生產(chǎn)為輔;

　　● 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)復雜，工程設(shè)計任務很重，不僅新產(chǎn)品開發(fā)要重新設(shè)計，而且生產(chǎn)過程中也有大量的設(shè)計變更和工藝設(shè)計任務，設(shè)計版本在不斷更新;

　　● 制造工藝復雜，加工工藝路線具有很大的不確定性，生產(chǎn)過程所需機器設(shè)備和工裝夾具種類繁多;

　　● 物料存儲簡易方便。機械制造業(yè)企業(yè)的原材料主要是固體(如鋼材),產(chǎn)品也為固體形狀，因此存儲多為普通室內(nèi)倉庫或室外露天倉庫;

　　● 機械制造業(yè)企業(yè)由于主要是離散加工,產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平,而自動化程度主要在單元級,例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等。因此機械制造業(yè)也是一個人員密集型行業(yè),自動化水平相對較低;

　　● 產(chǎn)品生命周期長，更新?lián)Q代慢。目前我國大中型企業(yè)生產(chǎn)的2000多種主導產(chǎn)品平均生命周期為10.5年，是美國同類產(chǎn)品生命周期的3.5倍;

　　● 產(chǎn)品中各部件制造周期長短不一和產(chǎn)品加工工藝路線的復雜性造成在制品管理不易。且在生產(chǎn)過程中經(jīng)常有邊角料產(chǎn)生，部分邊角料還可回收利用，邊角料管理復雜;

　　● 生產(chǎn)計劃的制訂與車間任務工作繁重。由于產(chǎn)品種類多，零件材料眾多，加工工藝復雜，影響生產(chǎn)過程的不確定因素多，導致制訂生產(chǎn)、采購計劃困難;

　　● 產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方式。一般電鍍、噴漆等特殊工藝會委托協(xié)力廠商加工。