為保持競爭優(yōu)勢,電子廠商必須不斷降低材料和生產(chǎn)成本,且以不犧牲質(zhì)量和及時性為前提;同時,他們必須對庫存水平進行優(yōu)化,以保持資產(chǎn)負債表的健康。此外,他們還必須在接到訂單后的幾小時內(nèi)發(fā)貨,如果做不到這點時,必須有能力迅速向客戶通報交貨延遲。新技術(shù)推出和新產(chǎn)品面市速度的加快正導致這一情況變得更加復雜,電子制造商需要具備按訂單配置的能力以應對這些挑戰(zhàn)。
閉環(huán)式高級計劃系統(tǒng)能夠確保計劃與排產(chǎn)需求被納入整個供應鏈之中。
許多電子制造商已經(jīng)部署了基本的企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)(ERP),以整合整個企業(yè)的業(yè)務運作流程。當業(yè)務變得越來越復雜,一些公司開始考慮在新的供應鏈軟件上投入更多的資金,以解決其ERP系統(tǒng)中普遍存在的不足。其中,新一代高級計劃系統(tǒng)(APS)是他們所重點關(guān)注的對象。
早期APS系統(tǒng)允許精確的供應鏈建模和快速并行規(guī)劃,使企業(yè)可以用基于內(nèi)存的方法設計出特殊的數(shù)據(jù)模型和規(guī)劃引擎。它構(gòu)建在ERP、WMS等現(xiàn)有IT系統(tǒng)之上,并輔以數(shù)據(jù)整合。隨著并行規(guī)劃與合作的引入,APS系統(tǒng)不斷進化,開始將該平臺的技術(shù)范圍擴展到企業(yè)的外部,而且引入了流程整合。新一代的APS系統(tǒng)更加專注于靈活性,允許合作伙伴加入系統(tǒng),并可根據(jù)IT環(huán)境的變化進行調(diào)整。此外,新系統(tǒng)中還有集成了流程建模和執(zhí)行、整個流程的通用及靈活的用戶接口以及B2B服務。
APS涉及了供應鏈及其業(yè)務運營方式的全面轉(zhuǎn)變,是一個較大的投資項目。對于電子制造商來說,如何才能確保APS的投資實現(xiàn)預期收益目標,滿足越來越苛刻的供應鏈管理需求,保證實施成功以下部署的四個步驟非常關(guān)鍵。
APS部署的四個步驟
從整體流程來看,APS是其供應鏈流程的開端,而不是終點。在實施APS之前,電子廠商應首先進行供應鏈機遇(SOA)評估,以幫助定義和確認APS的投資戰(zhàn)略。
供應鏈機遇評估是一個簡短的咨詢活動。在這個過程中,一個有經(jīng)驗的APS實施伙伴會幫助企業(yè)進行業(yè)務的診斷掃描,以確定改善業(yè)務的機會。同時,他會對每個機會的預期收益加以量化,并將這些機會與APS系統(tǒng)的功能結(jié)合起來。這種結(jié)合不僅幫助企業(yè)對APS的價值進行全面評估,而且可以使企業(yè)基于結(jié)果制定執(zhí)行計劃,以按最佳可能次序來實現(xiàn)這些目標。
這一評估確保了APS策略是完整的,符合企業(yè)的短期和長期目標。同時,這一過程中企業(yè)還可以考慮如何利用行業(yè)最佳做法,評估執(zhí)行APS如何有利于實現(xiàn)企業(yè)事先設定的價值期望。
第二步是選擇正確的解決方案。在投資APS時,電子廠商應考慮選擇閉環(huán)的下一代供應鏈管理解決方案,因為利用它不僅可以實現(xiàn)全面的短期和中長期客戶互動,還可利用一個單一系統(tǒng)中多個獨特分布的APS和SCM流程來實現(xiàn)送貨管理。這種閉環(huán)系統(tǒng)通常包含三個定義明確的客戶訂單執(zhí)行流程:計劃、執(zhí)行和協(xié)同補貨。這些流程互為補充,覆蓋從長期計劃、合作、執(zhí)行到貨物交付追蹤等供應鏈全過程。
整體閉環(huán)流程按時間長短可分解成三個子流程:一是長期流程的協(xié)同補貨環(huán),用于建立銷售預測與針對不同客戶渠道的補貨/分配機制;二是中期流程的計劃環(huán),主要面向?qū)嶋H需求建立主計劃和分配計劃;三是短期流程的執(zhí)行環(huán),包括從訂單獲得到訂單承諾、代理、運輸和結(jié)算等環(huán)節(jié)。
這三個流程環(huán)在關(guān)鍵業(yè)務活動點相互連接:比如協(xié)同補貨環(huán)與計劃環(huán)之間的預測分析,計劃環(huán)與執(zhí)行環(huán)之間的訂單承諾。從圖示可以看出,閉環(huán)式的APS如何能夠確保計劃與排產(chǎn)需求被納入整個供應鏈之中,F(xiàn)在許多APS供應商提供類似的功能,但不具備符合總體業(yè)務的能力,范圍過窄,而且不能在一個嚴密配合的計劃與執(zhí)行流程中實現(xiàn)無縫銜接。
一些企業(yè)將利用目前已存在的ERP或其它IT系統(tǒng)來完成訂單捕獲,但這類交易系統(tǒng)從來不是為供應鏈計劃而設計的,無法完成這些任務。但是,下一代APS的每次執(zhí)行都可以根據(jù)現(xiàn)有的環(huán)境進行剪裁。另外,該方案建立在敏捷的業(yè)務處理平臺之上,使企業(yè)有能力只執(zhí)行一個特定流程的所需元素,比如只是計劃環(huán),這是非常靈活的。
選型確定之后,第三步是制定執(zhí)行的方法。毫無疑問,應用正確的執(zhí)行策略可以確保高回報的成功執(zhí)行,而錯誤的策略則可能導致失敗,可能無法實現(xiàn)企業(yè)的預期目標。業(yè)務流程和組織變化是任何執(zhí)行中最容易被忽視的兩個方面。APS屬于重大的投資,執(zhí)行方法應該適合重大的組織變化和業(yè)務流程變化。選擇APS供應商時,應該了解它是否曾為類似規(guī)模的企業(yè)或產(chǎn)業(yè)成功地提供過APS方案。
這種執(zhí)行方法應該具有以下特點:
1.方法充當計劃管理和提供APS解決方案最有效、迅速和可靠實施的主要參考;
2.它能被所有執(zhí)行者所采用,不論是供應商、客戶,還是合作伙伴;
3.它包括高級階段和流程所要求的結(jié)構(gòu)化任務描述,用于項目管理和不同類型的執(zhí)行項目;
4.提供保證項目執(zhí)行和改變組織流程具體步驟的工具和模板;
5.提供項目管理和項目團隊相關(guān)的培訓及教育;
6.提供文檔庫存儲和保存的工具、模板和項目交付文檔;7.確保合作伙伴知道你的期望,并且他們所采用的方法與全球各地的項目一致。
第四步是執(zhí)行。為了確保成功執(zhí)行,電子廠商應選擇已開發(fā)出執(zhí)行方法的APS供應商,以確保企業(yè)能夠迅速地獲得收益,并將風險降至最低。有許多元素定義了最佳APS執(zhí)行方法,在選擇正確的執(zhí)行伙伴時應該認真加以考慮。
傳統(tǒng)的軟件執(zhí)行是基于“大爆炸”方式的,即在一個很長的時間段內(nèi),全部或多數(shù)功能在遠離現(xiàn)場的地方執(zhí)行,然后突然“啟動”,帶來預期中的高沖擊結(jié)果。有經(jīng)驗的APS供應商意識到這種方式存在一些嚴重的局限,它只是專注于軟件功能,以獲取商業(yè)利益為目的。
最佳APS執(zhí)行流程基于實現(xiàn)商業(yè)性能的改善,改善目標是在分階段方式中的正式評估期間確定的。它與企業(yè)的戰(zhàn)略目標相配合,而不是僅與APS功能性或模塊的推出相配合。這種方法確保里程碑目標得以確定,然后在一個具體的時間窗內(nèi)加以執(zhí)行。這些里程碑改善了吞吐量、庫存、運費、交貨表現(xiàn)或響應客戶情況,這種方法的特點是每一階段取得的成績都可支持下一階段的目標。
采用分階段式的實施方式,企業(yè)高管可以進一步定義項目每個階段的目標,每一階段都需要量體裁衣,以首先解決高優(yōu)先性問題,并迅速改善企業(yè)的利潤。在最重要的問題得到解決之后,隨后的每個階段都應該定義一系列額外的目標,從而使得其表現(xiàn)不斷得到改善,在APS執(zhí)行的整個生命周期內(nèi)不斷進行積累。通過專注和提供關(guān)鍵績效,分階段式執(zhí)行方法可使企業(yè)對于有效供應鏈管理的投資最佳化,降低總體風險,并滿足公司的總體目標。
APS帶來的收益
把APS限定在一個閉環(huán)系統(tǒng)之內(nèi),所帶來的收益非?捎^。在閉環(huán)系統(tǒng)中,買家、計劃者、供應商和其它貿(mào)易伙伴等各種角色共處同一平臺,關(guān)鍵業(yè)務流程、計劃、執(zhí)行合并在敏捷的單一業(yè)務流程中。電子企業(yè)從中可能取得以下收益:產(chǎn)成品庫存降低20~50%;元器件庫存下降5~20%;服務水平改善5~15%;與加快貨運相關(guān)的成本下降20~50%;周期時間(計劃、供應和執(zhí)行)從以月計算縮短至以周/日計算;生產(chǎn)力提高30~50%;采購訂單周期縮短30~50%;庫存周轉(zhuǎn)改善50~70%。
實施APS閉環(huán)供應鏈管理系統(tǒng),電子廠商可以將計劃與執(zhí)行整合起來,從而迅速地適應不斷變化的商業(yè)環(huán)境。為了發(fā)揮APS的優(yōu)勢和避免代價高昂的失誤,電子制造商必須觀察市場中有哪些方案可用,并謹慎評估能夠使企業(yè)同時管理和調(diào)整其供應鏈的解決方案,同時還需要重點關(guān)注這一系統(tǒng)能否滿足目前及未來動態(tài)業(yè)務所必需的速度和敏捷性。