「內(nèi)容提要」戰(zhàn)略成本管理中，價(jià)值鏈分析是其重要組成部分。而適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)是伴隨著新科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代管理思想而產(chǎn)生的新型作業(yè)管理制度，其中有大量科學(xué)的成本管理思想。價(jià)值鏈分析與適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)相結(jié)合，將在企業(yè)的戰(zhàn)略成本管理中起重要的作用。

　　「英文摘要」In the Management of Strategic Cost system，Value Chain Ananysis in an important part.With the new science and technology，the modern ideas on management come into being，Just-In-Time becomes a new assignment management system.It contains a great deal of scientific ideas on the management of cost.Combination of the Value Chain Analysis and the Just-In-Time will play an important role in the management of strategic cost in the enterprises.

　　「關(guān)鍵詞」戰(zhàn)略成本管理/價(jià)值鏈/價(jià)值鏈分析/適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)／the management of strategic cost/value chain/value chain analysis/timely producing system

　　戰(zhàn)略成本管理（Stategic Cost Management，簡稱SCM）是在提高企業(yè)的競爭優(yōu)勢的同時(shí)進(jìn)行的成本管理。它是指管理會(huì)計(jì)人員提供企業(yè)本身及其競爭對(duì)手的分析資料，幫助管理者形成和評(píng)價(jià)企業(yè)戰(zhàn)略，從而創(chuàng)造競爭優(yōu)勢，以達(dá)到企業(yè)有效地適應(yīng)外部持續(xù)變化的環(huán)境的目的。

　　價(jià)值鏈分析（Valua Chain Analysis）是企業(yè)戰(zhàn)略成本管理系統(tǒng)的重要組成部分，而適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)（Just-In-Time，JIT）是伴隨著新科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代管理思想而產(chǎn)生的新型作業(yè)管理制度。傳統(tǒng)的成本管理只注重生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品成本，在現(xiàn)代市場經(jīng)濟(jì)條件下，只有從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到售后服務(wù)全過程實(shí)行成本管理，才能使資源得到最佳利用。價(jià)值鏈分析與適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)合，將在企業(yè)的戰(zhàn)略成本管理中起重要的作用。

　　一價(jià)值鏈分析的含義

　　價(jià)值鏈思想認(rèn)為，企業(yè)的價(jià)值過程按照經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的相對(duì)獨(dú)立性，可以分為既相互獨(dú)立又相互聯(lián)系的多個(gè)價(jià)值活動(dòng)，這些價(jià)值活動(dòng)形成一個(gè)獨(dú)特的價(jià)值鏈。對(duì)制造業(yè)來說，價(jià)值鏈的基本活動(dòng)包括內(nèi)部后勤、外部后勤、市場營銷、服務(wù)；輔助活動(dòng)包括企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施（企業(yè)運(yùn)營中各種保證措施的總稱）、人力資源管理、技術(shù)開發(fā)、采購。

　　價(jià)值鏈有三個(gè)含義：第一，企業(yè)各項(xiàng)活動(dòng)之間都有密切聯(lián)系，如原材料供應(yīng)的計(jì)劃性、及時(shí)性和協(xié)調(diào)性與企業(yè)的生產(chǎn)制造有密切的聯(lián)系；第二，每項(xiàng)活動(dòng)都能給企業(yè)帶來有形或無形的價(jià)值，如售后服務(wù)這項(xiàng)活動(dòng)，如果企業(yè)密切注意顧客所需或做好售后服務(wù)，就可以提高企業(yè)的信譽(yù)，從而帶來無形價(jià)值；第三，價(jià)值鏈不僅包括企業(yè)內(nèi)容各鏈?zhǔn)交顒?dòng)，而且更重要的是，還包括企業(yè)外部活動(dòng)，如與供應(yīng)商之間的關(guān)系，與顧客之間的關(guān)系。

　　傳統(tǒng)成本管理著眼于企業(yè)內(nèi)部，把眼光單純地放在生產(chǎn)階段的成本控制上，僅僅從價(jià)差、量差、效能差異和人工差異等方面尋找降低成本的方法。而戰(zhàn)略成本管理則從企業(yè)內(nèi)部擴(kuò)展到企業(yè)外部，重視企業(yè)外部環(huán)境的影響。其中價(jià)值鏈分析要求將企業(yè)的價(jià)值鏈置于整個(gè)行業(yè)的價(jià)值系統(tǒng)中，注重企業(yè)與供應(yīng)商和顧客之間的關(guān)系以及企業(yè)內(nèi)部價(jià)值鏈中各項(xiàng)活動(dòng)間的聯(lián)系，改善這兩方面的聯(lián)系，企業(yè)便可以獲得競爭優(yōu)勢。

　　二適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的基本思想

　　適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)是由日本豐田汽車公司的大野耐一創(chuàng)立的。JIT的基本思想是要杜絕一切浪費(fèi)，設(shè)計(jì)合理的生產(chǎn)系統(tǒng)，以提高效率、降低成本。在這里，它將企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)分為兩類：增值作業(yè)和不增值而浪費(fèi)的作業(yè)。增值作業(yè)是指能為最終產(chǎn)品增加功能，更好地滿足客戶需要的作業(yè)，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所必需的；不增值作業(yè)是不能給最終產(chǎn)品增加功能，不能增加客戶消費(fèi)效用的作業(yè)，從效率觀點(diǎn)看也就是一種浪費(fèi)。只有盡量使浪費(fèi)作業(yè)為零，增值作業(yè)接近百分之百，才能提高效率。這就要從企業(yè)的整個(gè)經(jīng)營過程中找出浪費(fèi)及其產(chǎn)生的原因，并加以解決。企業(yè)中常見有七種浪費(fèi)現(xiàn)象：制造過程的浪費(fèi)、停工待料的浪費(fèi)、搬運(yùn)方式的浪費(fèi)、加工本身的浪費(fèi)、庫存的浪費(fèi)、動(dòng)作的浪費(fèi)和制造廢次品的浪費(fèi)。而其中以制造過量和庫存過多為首惡。制造過量產(chǎn)生了存貨，存貨的存在，造成了存儲(chǔ)、搬運(yùn)有可能形成延誤，并掩蓋了生產(chǎn)中可能存在的質(zhì)量缺陷和無效率。杜絕浪費(fèi)的根本在于使生產(chǎn)的必要數(shù)量與銷售的必要數(shù)量一致。這就要把原材料、機(jī)械設(shè)備和人力等生產(chǎn)要素合理地組織起來。如果按傳統(tǒng)的加工順序從前面工序到后面工序地安排生產(chǎn)的話，各個(gè)工序都和后面工序互不聯(lián)系，生產(chǎn)效率越高的工序，如果其節(jié)奏與后面工序不適應(yīng)，則產(chǎn)生的制造過剩的浪費(fèi)也越多。JIT把傳統(tǒng)的由前向后的零部件移送方式顛倒過來，改按訂貨方式由后面工序向前面工序提出訂貨要求，前面工序只在必要時(shí)按必要的數(shù)量，提供必要的產(chǎn)品。

　　在企業(yè)供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售三個(gè)經(jīng)營環(huán)節(jié)中，JIT要求供銷“無存貨”，以避免存貨占用資金的機(jī)會(huì)成本，防范存貨過時(shí)、跌價(jià)、毀損等相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)；在生產(chǎn)環(huán)節(jié)要求“無缺陷”，以消除因生產(chǎn)出次廢品而對(duì)整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)流程的不良影響。

　　三適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)與價(jià)值鏈分析的結(jié)合

　　JIT是對(duì)戰(zhàn)略成本管理的完美追求，但在實(shí)施過程中，應(yīng)與價(jià)值鏈分析相結(jié)合，才能取得較好的效果。

　?。ㄒ唬┮允袌鰹閷?dǎo)向，以顧客滿意度最大化為目標(biāo)。在市場經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)的價(jià)值鏈更注重企業(yè)外部活動(dòng)，尤其是與顧客的關(guān)系，顧客的需求推動(dòng)了價(jià)值鏈的發(fā)展。傳統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)是由供給推動(dòng)的，而JIT是由需求拉動(dòng)的。在JIT中，市場有兩種含義：一是企業(yè)外部的市場，它規(guī)定著企業(yè)的經(jīng)營取向，是企業(yè)生產(chǎn)的最終歸宿和價(jià)值實(shí)現(xiàn)之處；另一個(gè)是企業(yè)內(nèi)部的模擬市場，即每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的“下一工序”，下一工序的要求決定著上一工序的生產(chǎn)。由此決定了企業(yè)目標(biāo)的改變，即由企業(yè)利潤的最大化轉(zhuǎn)變?yōu)轭櫩蜐M意度最大化，每個(gè)人不再是對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)，而是對(duì)市場、對(duì)顧客負(fù)責(zé)。

　　（二）消除無增值作業(yè)，增加增值作業(yè)的效率，不斷進(jìn)行作業(yè)改進(jìn)。JIT強(qiáng)調(diào)對(duì)企業(yè)的主要作業(yè)的持續(xù)不斷的改進(jìn)，追求企業(yè)整體和長期的經(jīng)濟(jì)效益的最優(yōu)。這就需要深入分析企業(yè)價(jià)值鏈的作業(yè)水平。不增值作業(yè)對(duì)最終產(chǎn)品的價(jià)值沒有貢獻(xiàn)，消除它們不會(huì)影響顧客對(duì)產(chǎn)品的滿意程度，因此其存在是生產(chǎn)經(jīng)營中的一種浪費(fèi)，要盡可能消除。對(duì)于增值作業(yè)，盡可能提高其工作效率，減少其資源消耗。一旦企業(yè)確定了價(jià)值鏈并判斷出其活動(dòng)的成本動(dòng)因，成本優(yōu)勢就產(chǎn)生于企業(yè)能比競爭對(duì)手更好地控制這些成本動(dòng)因?？刂圃诳偝杀局姓加兄卮蟊戎鼗蛩急戎卣谠鲩L的活動(dòng)，將為改善企業(yè)的相對(duì)成本地位提供最大的潛力。而重新設(shè)計(jì)價(jià)值鏈，去掉一些不必要的非增值活動(dòng)或重新對(duì)有聯(lián)系的活動(dòng)排序和組合等，往往能從根本上改變企業(yè)的成本構(gòu)成或改變企業(yè)重要的成本驅(qū)動(dòng)因素，使企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢。

　?。ㄈ┻M(jìn)行外部價(jià)值鏈分析，處理好與上下游的關(guān)系，建立穩(wěn)定的銷售和供應(yīng)渠道。供應(yīng)商與客戶的活動(dòng)進(jìn)行方式如何，影響著企業(yè)活動(dòng)的成本或效益。供應(yīng)商不僅生產(chǎn)著企業(yè)用于其價(jià)值鏈中的一種產(chǎn)品或服務(wù)，而且在其他方面也影響著企業(yè)。例如，通過與上游供應(yīng)商共同協(xié)商降低供應(yīng)商產(chǎn)品成本的途徑并付諸實(shí)施、通過供應(yīng)商的及時(shí)供貨降低存貨及采購成本。而JIT要求原料只在生產(chǎn)需要時(shí)送達(dá)企業(yè)，減少每次的采購數(shù)量，不保留原料安全儲(chǔ)備。供應(yīng)渠道的穩(wěn)定有助于企業(yè)及時(shí)、保質(zhì)保量地取得生產(chǎn)所需材料及外購件，及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)并具有較好的制造彈性，另外，穩(wěn)定的供應(yīng)渠道確立后，供應(yīng)商為保持長期合作關(guān)系，也會(huì)積極主動(dòng)地予以配合，保證所購料件的質(zhì)量，以減少生產(chǎn)過程中的殘次廢品，有利于實(shí)現(xiàn)“零缺陷”。

　　客戶也有其價(jià)值鏈。企業(yè)的產(chǎn)品代表了買方價(jià)值鏈的外購?fù)度?，企業(yè)應(yīng)及時(shí)對(duì)影響買方的所有方法或?qū)I方價(jià)值鏈的作用，以及買方價(jià)值鏈中的可能變化會(huì)對(duì)企業(yè)所起的作用有所了解。銷售渠道的穩(wěn)定有利于避免產(chǎn)量大幅度波動(dòng)，使企業(yè)能較均衡地進(jìn)行生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)“零存貨”。通過與下游分銷商一道協(xié)商降低銷貨成本、利用零售商了解顧客消費(fèi)傾向及對(duì)產(chǎn)品的要求，達(dá)到降低產(chǎn)品生命周期成本目的。

　?。ㄋ模?shí)行全面質(zhì)量管理，確?！傲闳毕荨?。JIT要求供、產(chǎn)、銷各環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)零庫存，這就要求生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)相互協(xié)調(diào)，運(yùn)行流暢，保證高質(zhì)量。

　　而價(jià)值鏈分析告訴我們，價(jià)值鏈上各項(xiàng)活動(dòng)之間都有密切聯(lián)系，因此，某一環(huán)節(jié)的缺陷將使生產(chǎn)造成混亂，并引起連鎖反應(yīng)，導(dǎo)致大量的非增值性的等待的產(chǎn)生，使適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)崩潰，其損失無法估量。所以，在企業(yè)應(yīng)實(shí)施全面質(zhì)量管理，即發(fā)動(dòng)全體員工積極參加，從供應(yīng)商的選擇開始，到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)流程的確定、產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售，各階段都要加強(qiáng)質(zhì)量管理，通過相關(guān)人員的自我控制，實(shí)現(xiàn)缺陷的實(shí)時(shí)消滅，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營過程的零缺陷。

　?。ㄎ澹┰贘IT中，通過價(jià)值鏈分析，對(duì)成本進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和信息反饋。通過價(jià)值鏈分析，可以獲得價(jià)值鏈的整體情況及環(huán)與環(huán)之間的連結(jié)情況。對(duì)不能增加價(jià)值的環(huán)節(jié)，要通過減少浪費(fèi)來節(jié)約成本，包括時(shí)間、人力和物力的浪費(fèi)。每一價(jià)值活動(dòng)進(jìn)行時(shí)應(yīng)描繪出價(jià)值鏈的總成本及成本變化分配情況，找出變化的原因，提出改進(jìn)意見，使成本能得到適時(shí)控制。

　　當(dāng)前，我國企業(yè)正處于新舊體制交替時(shí)期。在市場經(jīng)濟(jì)條件下，成本管理無疑是企業(yè)管理的重點(diǎn)。我們應(yīng)該站在戰(zhàn)略的高度，學(xué)習(xí)國外的先進(jìn)的成本管理的觀念和技術(shù)，這樣才能在國內(nèi)外競爭中取得持續(xù)發(fā)展的優(yōu)勢。

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