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論戰(zhàn)略成本管理中適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)與價(jià)值鏈分析的結(jié)合

來(lái)源: 黃珍文、李云才 編輯: 2003/09/24 09:57:15  字體:
  「內(nèi)容提要」戰(zhàn)略成本管理中,價(jià)值鏈分析是其重要組成部分。而適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)是伴隨著新科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代管理思想而產(chǎn)生的新型作業(yè)管理制度,其中有大量科學(xué)的成本管理思想。價(jià)值鏈分析與適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)相結(jié)合,將在企業(yè)的戰(zhàn)略成本管理中起重要的作用。

  「英文摘要」In the Management of Strategic Cost system,Value Chain Ananysis in an important part.With the new science and technology,the modern ideas on management come into being,Just-In-Time becomes a new assignment management system.It contains a great deal of scientific ideas on the management of cost.Combination of the Value Chain Analysis and the Just-In-Time will play an important role in the management of strategic cost in the enterprises.

  「關(guān)鍵詞」戰(zhàn)略成本管理/價(jià)值鏈/價(jià)值鏈分析/適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)/the management of strategic cost/value chain/value chain analysis/timely producing system

  戰(zhàn)略成本管理(Stategic Cost Management,簡(jiǎn)稱(chēng)SCM)是在提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的同時(shí)進(jìn)行的成本管理。它是指管理會(huì)計(jì)人員提供企業(yè)本身及其競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的分析資料,幫助管理者形成和評(píng)價(jià)企業(yè)戰(zhàn)略,從而創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),以達(dá)到企業(yè)有效地適應(yīng)外部持續(xù)變化的環(huán)境的目的。

  價(jià)值鏈分析(Valua Chain Analysis)是企業(yè)戰(zhàn)略成本管理系統(tǒng)的重要組成部分,而適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)(Just-In-Time,JIT)是伴隨著新科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代管理思想而產(chǎn)生的新型作業(yè)管理制度。傳統(tǒng)的成本管理只注重生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品成本,在現(xiàn)代市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,只有從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到售后服務(wù)全過(guò)程實(shí)行成本管理,才能使資源得到最佳利用。價(jià)值鏈分析與適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)合,將在企業(yè)的戰(zhàn)略成本管理中起重要的作用。

  一價(jià)值鏈分析的含義

  價(jià)值鏈思想認(rèn)為,企業(yè)的價(jià)值過(guò)程按照經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的相對(duì)獨(dú)立性,可以分為既相互獨(dú)立又相互聯(lián)系的多個(gè)價(jià)值活動(dòng),這些價(jià)值活動(dòng)形成一個(gè)獨(dú)特的價(jià)值鏈。對(duì)制造業(yè)來(lái)說(shuō),價(jià)值鏈的基本活動(dòng)包括內(nèi)部后勤、外部后勤、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、服務(wù);輔助活動(dòng)包括企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施(企業(yè)運(yùn)營(yíng)中各種保證措施的總稱(chēng))、人力資源管理、技術(shù)開(kāi)發(fā)、采購(gòu)。

  價(jià)值鏈有三個(gè)含義:第一,企業(yè)各項(xiàng)活動(dòng)之間都有密切聯(lián)系,如原材料供應(yīng)的計(jì)劃性、及時(shí)性和協(xié)調(diào)性與企業(yè)的生產(chǎn)制造有密切的聯(lián)系;第二,每項(xiàng)活動(dòng)都能給企業(yè)帶來(lái)有形或無(wú)形的價(jià)值,如售后服務(wù)這項(xiàng)活動(dòng),如果企業(yè)密切注意顧客所需或做好售后服務(wù),就可以提高企業(yè)的信譽(yù),從而帶來(lái)無(wú)形價(jià)值;第三,價(jià)值鏈不僅包括企業(yè)內(nèi)容各鏈?zhǔn)交顒?dòng),而且更重要的是,還包括企業(yè)外部活動(dòng),如與供應(yīng)商之間的關(guān)系,與顧客之間的關(guān)系。

  傳統(tǒng)成本管理著眼于企業(yè)內(nèi)部,把眼光單純地放在生產(chǎn)階段的成本控制上,僅僅從價(jià)差、量差、效能差異和人工差異等方面尋找降低成本的方法。而戰(zhàn)略成本管理則從企業(yè)內(nèi)部擴(kuò)展到企業(yè)外部,重視企業(yè)外部環(huán)境的影響。其中價(jià)值鏈分析要求將企業(yè)的價(jià)值鏈置于整個(gè)行業(yè)的價(jià)值系統(tǒng)中,注重企業(yè)與供應(yīng)商和顧客之間的關(guān)系以及企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈中各項(xiàng)活動(dòng)間的聯(lián)系,改善這兩方面的聯(lián)系,企業(yè)便可以獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

  二適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的基本思想

  適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)是由日本豐田汽車(chē)公司的大野耐一創(chuàng)立的。JIT的基本思想是要杜絕一切浪費(fèi),設(shè)計(jì)合理的生產(chǎn)系統(tǒng),以提高效率、降低成本。在這里,它將企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)分為兩類(lèi):增值作業(yè)和不增值而浪費(fèi)的作業(yè)。增值作業(yè)是指能為最終產(chǎn)品增加功能,更好地滿足客戶需要的作業(yè),是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所必需的;不增值作業(yè)是不能給最終產(chǎn)品增加功能,不能增加客戶消費(fèi)效用的作業(yè),從效率觀點(diǎn)看也就是一種浪費(fèi)。只有盡量使浪費(fèi)作業(yè)為零,增值作業(yè)接近百分之百,才能提高效率。這就要從企業(yè)的整個(gè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中找出浪費(fèi)及其產(chǎn)生的原因,并加以解決。企業(yè)中常見(jiàn)有七種浪費(fèi)現(xiàn)象:制造過(guò)程的浪費(fèi)、停工待料的浪費(fèi)、搬運(yùn)方式的浪費(fèi)、加工本身的浪費(fèi)、庫(kù)存的浪費(fèi)、動(dòng)作的浪費(fèi)和制造廢次品的浪費(fèi)。而其中以制造過(guò)量和庫(kù)存過(guò)多為首惡。制造過(guò)量產(chǎn)生了存貨,存貨的存在,造成了存儲(chǔ)、搬運(yùn)有可能形成延誤,并掩蓋了生產(chǎn)中可能存在的質(zhì)量缺陷和無(wú)效率。杜絕浪費(fèi)的根本在于使生產(chǎn)的必要數(shù)量與銷(xiāo)售的必要數(shù)量一致。這就要把原材料、機(jī)械設(shè)備和人力等生產(chǎn)要素合理地組織起來(lái)。如果按傳統(tǒng)的加工順序從前面工序到后面工序地安排生產(chǎn)的話,各個(gè)工序都和后面工序互不聯(lián)系,生產(chǎn)效率越高的工序,如果其節(jié)奏與后面工序不適應(yīng),則產(chǎn)生的制造過(guò)剩的浪費(fèi)也越多。JIT把傳統(tǒng)的由前向后的零部件移送方式顛倒過(guò)來(lái),改按訂貨方式由后面工序向前面工序提出訂貨要求,前面工序只在必要時(shí)按必要的數(shù)量,提供必要的產(chǎn)品。

  在企業(yè)供應(yīng)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售三個(gè)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)中,JIT要求供銷(xiāo)“無(wú)存貨”,以避免存貨占用資金的機(jī)會(huì)成本,防范存貨過(guò)時(shí)、跌價(jià)、毀損等相關(guān)風(fēng)險(xiǎn);在生產(chǎn)環(huán)節(jié)要求“無(wú)缺陷”,以消除因生產(chǎn)出次廢品而對(duì)整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)流程的不良影響。

  三適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)與價(jià)值鏈分析的結(jié)合

  JIT是對(duì)戰(zhàn)略成本管理的完美追求,但在實(shí)施過(guò)程中,應(yīng)與價(jià)值鏈分析相結(jié)合,才能取得較好的效果。

 ?。ㄒ唬┮允袌?chǎng)為導(dǎo)向,以顧客滿意度最大化為目標(biāo)。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,企業(yè)的價(jià)值鏈更注重企業(yè)外部活動(dòng),尤其是與顧客的關(guān)系,顧客的需求推動(dòng)了價(jià)值鏈的發(fā)展。傳統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)是由供給推動(dòng)的,而JIT是由需求拉動(dòng)的。在JIT中,市場(chǎng)有兩種含義:一是企業(yè)外部的市場(chǎng),它規(guī)定著企業(yè)的經(jīng)營(yíng)取向,是企業(yè)生產(chǎn)的最終歸宿和價(jià)值實(shí)現(xiàn)之處;另一個(gè)是企業(yè)內(nèi)部的模擬市場(chǎng),即每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的“下一工序”,下一工序的要求決定著上一工序的生產(chǎn)。由此決定了企業(yè)目標(biāo)的改變,即由企業(yè)利潤(rùn)的最大化轉(zhuǎn)變?yōu)轭櫩蜐M意度最大化,每個(gè)人不再是對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé),而是對(duì)市場(chǎng)、對(duì)顧客負(fù)責(zé)。

 ?。ǘ┫裏o(wú)增值作業(yè),增加增值作業(yè)的效率,不斷進(jìn)行作業(yè)改進(jìn)。JIT強(qiáng)調(diào)對(duì)企業(yè)的主要作業(yè)的持續(xù)不斷的改進(jìn),追求企業(yè)整體和長(zhǎng)期的經(jīng)濟(jì)效益的最優(yōu)。這就需要深入分析企業(yè)價(jià)值鏈的作業(yè)水平。不增值作業(yè)對(duì)最終產(chǎn)品的價(jià)值沒(méi)有貢獻(xiàn),消除它們不會(huì)影響顧客對(duì)產(chǎn)品的滿意程度,因此其存在是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的一種浪費(fèi),要盡可能消除。對(duì)于增值作業(yè),盡可能提高其工作效率,減少其資源消耗。一旦企業(yè)確定了價(jià)值鏈并判斷出其活動(dòng)的成本動(dòng)因,成本優(yōu)勢(shì)就產(chǎn)生于企業(yè)能比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更好地控制這些成本動(dòng)因??刂圃诳偝杀局姓加兄卮蟊戎鼗蛩急戎卣谠鲩L(zhǎng)的活動(dòng),將為改善企業(yè)的相對(duì)成本地位提供最大的潛力。而重新設(shè)計(jì)價(jià)值鏈,去掉一些不必要的非增值活動(dòng)或重新對(duì)有聯(lián)系的活動(dòng)排序和組合等,往往能從根本上改變企業(yè)的成本構(gòu)成或改變企業(yè)重要的成本驅(qū)動(dòng)因素,使企業(yè)獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

 ?。ㄈ┻M(jìn)行外部?jī)r(jià)值鏈分析,處理好與上下游的關(guān)系,建立穩(wěn)定的銷(xiāo)售和供應(yīng)渠道。供應(yīng)商與客戶的活動(dòng)進(jìn)行方式如何,影響著企業(yè)活動(dòng)的成本或效益。供應(yīng)商不僅生產(chǎn)著企業(yè)用于其價(jià)值鏈中的一種產(chǎn)品或服務(wù),而且在其他方面也影響著企業(yè)。例如,通過(guò)與上游供應(yīng)商共同協(xié)商降低供應(yīng)商產(chǎn)品成本的途徑并付諸實(shí)施、通過(guò)供應(yīng)商的及時(shí)供貨降低存貨及采購(gòu)成本。而JIT要求原料只在生產(chǎn)需要時(shí)送達(dá)企業(yè),減少每次的采購(gòu)數(shù)量,不保留原料安全儲(chǔ)備。供應(yīng)渠道的穩(wěn)定有助于企業(yè)及時(shí)、保質(zhì)保量地取得生產(chǎn)所需材料及外購(gòu)件,及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)并具有較好的制造彈性,另外,穩(wěn)定的供應(yīng)渠道確立后,供應(yīng)商為保持長(zhǎng)期合作關(guān)系,也會(huì)積極主動(dòng)地予以配合,保證所購(gòu)料件的質(zhì)量,以減少生產(chǎn)過(guò)程中的殘次廢品,有利于實(shí)現(xiàn)“零缺陷”。

  客戶也有其價(jià)值鏈。企業(yè)的產(chǎn)品代表了買(mǎi)方價(jià)值鏈的外購(gòu)?fù)度?,企業(yè)應(yīng)及時(shí)對(duì)影響買(mǎi)方的所有方法或?qū)I(mǎi)方價(jià)值鏈的作用,以及買(mǎi)方價(jià)值鏈中的可能變化會(huì)對(duì)企業(yè)所起的作用有所了解。銷(xiāo)售渠道的穩(wěn)定有利于避免產(chǎn)量大幅度波動(dòng),使企業(yè)能較均衡地進(jìn)行生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)“零存貨”。通過(guò)與下游分銷(xiāo)商一道協(xié)商降低銷(xiāo)貨成本、利用零售商了解顧客消費(fèi)傾向及對(duì)產(chǎn)品的要求,達(dá)到降低產(chǎn)品生命周期成本目的。

 ?。ㄋ模?shí)行全面質(zhì)量管理,確?!傲闳毕荨?。JIT要求供、產(chǎn)、銷(xiāo)各環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存,這就要求生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各環(huán)節(jié)相互協(xié)調(diào),運(yùn)行流暢,保證高質(zhì)量。

  而價(jià)值鏈分析告訴我們,價(jià)值鏈上各項(xiàng)活動(dòng)之間都有密切聯(lián)系,因此,某一環(huán)節(jié)的缺陷將使生產(chǎn)造成混亂,并引起連鎖反應(yīng),導(dǎo)致大量的非增值性的等待的產(chǎn)生,使適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)崩潰,其損失無(wú)法估量。所以,在企業(yè)應(yīng)實(shí)施全面質(zhì)量管理,即發(fā)動(dòng)全體員工積極參加,從供應(yīng)商的選擇開(kāi)始,到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)流程的確定、產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷(xiāo)售,各階段都要加強(qiáng)質(zhì)量管理,通過(guò)相關(guān)人員的自我控制,實(shí)現(xiàn)缺陷的實(shí)時(shí)消滅,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程的零缺陷。

 ?。ㄎ澹┰贘IT中,通過(guò)價(jià)值鏈分析,對(duì)成本進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和信息反饋。通過(guò)價(jià)值鏈分析,可以獲得價(jià)值鏈的整體情況及環(huán)與環(huán)之間的連結(jié)情況。對(duì)不能增加價(jià)值的環(huán)節(jié),要通過(guò)減少浪費(fèi)來(lái)節(jié)約成本,包括時(shí)間、人力和物力的浪費(fèi)。每一價(jià)值活動(dòng)進(jìn)行時(shí)應(yīng)描繪出價(jià)值鏈的總成本及成本變化分配情況,找出變化的原因,提出改進(jìn)意見(jiàn),使成本能得到適時(shí)控制。

  當(dāng)前,我國(guó)企業(yè)正處于新舊體制交替時(shí)期。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,成本管理無(wú)疑是企業(yè)管理的重點(diǎn)。我們應(yīng)該站在戰(zhàn)略的高度,學(xué)習(xí)國(guó)外的先進(jìn)的成本管理的觀念和技術(shù),這樣才能在國(guó)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)中取得持續(xù)發(fā)展的優(yōu)勢(shì)。

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