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7、缺陷：1、傳統(tǒng)成本管理觀念落后，缺乏戰(zhàn)略眼光2.傳統(tǒng)成本管理的對象3.傳統(tǒng)成本管理體系難以滿足多目標要求 事前控制，是在企業(yè)的經(jīng)濟活動進行之前，從價值管理的角度，進行不同方案的選擇、可行性研究以及對效益的評價。具有典型意義的事前控制包括預(yù)測控制和計劃( 預(yù)算)控制。 回答過去發(fā)生了什么，在管理上，可以通過數(shù)據(jù)分析，追溯過去到底發(fā)生了什么問題，可以追溯責任、追溯過程、追溯真相，屬于事后控制措施。比如，為保證產(chǎn)品質(zhì)量可靠性，很多制造企業(yè)會建立質(zhì)量追溯機制，對產(chǎn)品生產(chǎn)全過程進行追溯。當發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題時，通過運營數(shù)據(jù)分析，可核查到：產(chǎn)品是誰生產(chǎn)的、誰負責質(zhì)檢的、誰負責產(chǎn)品研發(fā)的、誰負責原材料采購的、是什么因素導(dǎo)致品質(zhì)出現(xiàn)問題。不僅追溯至責任人，而且追溯至問題發(fā)生的過程和源頭，進而促進管理過程不斷改善。 8、 適時生產(chǎn)系統(tǒng)也稱為無存貨管理，改變了傳統(tǒng)的推進式生產(chǎn)方式，采取需求拉動式生產(chǎn)，使企業(yè)減少、甚至完全消除了存貨，導(dǎo)致了存貨管理和質(zhì)量控制方面的重大改進，提高了生產(chǎn)效率、降低了成本，增強了企業(yè)的盈利能力。 適時生產(chǎn)系統(tǒng)的特點：（一）以制造單元組織生產(chǎn)活動；（二）掌握多種技能的技術(shù)工人；（三）實施全面的質(zhì)量控制；（四）減少機器設(shè)備的調(diào)整和準備時間；（五）防護性的設(shè)備維護；（六）與供應(yīng)商建立良好互利共贏的伙伴關(guān)系