免費(fèi)問(wèn)答

你好 一、制定生產(chǎn)計(jì)劃 為了解決生產(chǎn)過(guò)剩和生產(chǎn)材料浪費(fèi)的問(wèn)題，有必要在ERP管理系統(tǒng)中制定切實(shí)可行的生產(chǎn)計(jì)劃。除了銷售訂單，用戶還可以直接輸入生產(chǎn)計(jì)劃。在緊急訂單的情況下，可以通過(guò)增加臨時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃直接生成物料需求計(jì)劃，并發(fā)送到生產(chǎn)車間，消除生產(chǎn)訂單過(guò)多造成的生產(chǎn)混亂。生產(chǎn)計(jì)劃制定后，一鍵添加即可生成前期生產(chǎn)計(jì)劃，簡(jiǎn)單快捷，省時(shí)省力。 二、明確物料需求，自動(dòng)生產(chǎn)排產(chǎn) ERP管理系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的特點(diǎn)，將物料需求計(jì)劃設(shè)計(jì)為正向和反向兩種生產(chǎn)調(diào)度模式。物料需求計(jì)劃將生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)分為生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃、原材料和外購(gòu)件的采購(gòu)計(jì)劃，確定制造件的生產(chǎn)日期和完工日期，原材料和外購(gòu)件的訂單、采購(gòu)和入庫(kù)日期，并生成車間訂單和請(qǐng)購(gòu)單，以確保生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有短缺或積壓。 三、形成生產(chǎn)訂單，自動(dòng)流轉(zhuǎn)下一環(huán)節(jié) 生產(chǎn)調(diào)度完成后，將生成生產(chǎn)訂單。在ERP管理系統(tǒng)生產(chǎn)功能模塊的生產(chǎn)訂單列表中，可以看到生產(chǎn)訂單、待發(fā)貨明細(xì)、待分包明細(xì)、預(yù)采購(gòu)明細(xì)等，確認(rèn)生產(chǎn)訂單后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)流向生產(chǎn)執(zhí)行功能，方便快捷，徹底避免了生產(chǎn)訂單多、生產(chǎn)過(guò)程混亂的現(xiàn)象。 四、生產(chǎn)執(zhí)行，形成生產(chǎn)派工單 在管理系統(tǒng)中，生產(chǎn)訂單確認(rèn)后，系統(tǒng)自動(dòng)流向生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)。系統(tǒng)將自動(dòng)調(diào)度工人，并發(fā)布具體的生產(chǎn)和完工日期、具體的生產(chǎn)車間、具體的生產(chǎn)線和具體的生產(chǎn)人員。車間訂單下發(fā)過(guò)程中，系統(tǒng)會(huì)生成相應(yīng)的領(lǐng)料單和生產(chǎn)工藝訂單。同時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)通知物資部門(mén)準(zhǔn)備和發(fā)送生產(chǎn)原材料，避免生產(chǎn)過(guò)程中的材料浪費(fèi)和材料不足，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。 五、生產(chǎn)工序匯報(bào)，嚴(yán)格管控生產(chǎn)流程 ERP管理系統(tǒng)的調(diào)度單到達(dá)車間后，會(huì)有一個(gè)具體的開(kāi)始日期和完成日期。生產(chǎn)線生產(chǎn)經(jīng)理可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)靈活調(diào)整每個(gè)訂單的實(shí)際操作時(shí)間。雖然生產(chǎn)管理人員可以在訂單規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整訂單的生產(chǎn)情況，但生產(chǎn)過(guò)程仍需向上匯報(bào)。生產(chǎn)人員只需在《生產(chǎn)工藝報(bào)告明細(xì)表》中填報(bào)已發(fā)貨的產(chǎn)品、加工工藝、已發(fā)貨數(shù)量、合格的返工和報(bào)廢數(shù)量，也可以進(jìn)行掃碼工藝報(bào)告。工序具體情況上報(bào)后，上級(jí)管理人員只需在工序報(bào)告中了解生產(chǎn)工序的全部情況即可。 以上制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)的操作流程