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庫存盤點需要注意什么,歸類怎么歸類呢?

84784964| 提问时间:2021 03/30 14:08
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玲老師
金牌答疑老师
职称:會計師
步驟一:制定盤點計劃 很多中小企業(yè)的盤點主持人,由于缺乏經(jīng)驗,沒有做好盤點計劃,因此亂成一團(tuán),尤其是沒有針對預(yù)盤階段做出深入計劃,以致到了復(fù)盤時倉儲仍亂的不可收拾,因此拖延復(fù)盤時日,令參與者怨聲載道。一般而言,盤點計劃多在復(fù)盤日期的一個月前就要具體擬訂而且發(fā)布。 步驟二:確定盤點時間 一般來說為保證帳物相符,貨物盤點次數(shù)愈多愈好,但盤點需投入人力、物力、財力,有時大型全面盤點還可能引起生產(chǎn)的暫時停頓,所以,合理的確定盤點時間非常必要。引起盤點結(jié)果盈虧的關(guān)鍵原因在于出入庫過程中發(fā)生的錯誤,出入庫越頻繁,引起的誤差也會隨之增加。 決定盤點時間時,既要防止過久盤點對公司造成的損失,又要考慮配送中心資源有限,商品流動速度較快的特點,在盡可能投入較少資源的同時,要加強(qiáng)庫存控制,可以根據(jù)商品的不同特性、價值大小、流動速度、重要程度來分別確定不同的盤點時間,盤點時間間隔可以從每天、每周、每月、每年盤點一次不等。如A類主要貨品每天或每周盤點一次;B類貨品每兩三周盤點一次;C類不重要的貨品每月盤點一次即可。另外必須注意的問題是,每次盤點持續(xù)的時間應(yīng)盡可能短,全面盤點以2-6天內(nèi)完工成為佳,盤點的日期一般會選擇在: 1.財務(wù)結(jié)算前夕。通過盤點計算損益,以查清財務(wù)狀況; 2.淡季進(jìn)行。因淡季儲貨較少,業(yè)務(wù)不太繁忙,盤點較為容易,投入資源較少,且人力調(diào)動也較為方便。 步驟三:確定盤點方法 因盤點場合、要求的不同,盤點的方法也有差異,為滿足不同情況的需要,盡可以快速準(zhǔn)確地完成盤點作業(yè),所決定的盤點方法要對盤點有利,不至于盤點時混淆。 (1)賬面盤點法帳幕面盤點法是將每一種商品分別設(shè)立存貨帳卡然后將每一種商品的出入庫數(shù)量及有關(guān)信息記錄在賬面上,逐筆匯總出賬面庫存結(jié)余量。 (2)現(xiàn)貨盤點法現(xiàn)貨盤點法是對庫存商品進(jìn)行實物盤點方法。按盤點時間頻率的不同,現(xiàn)貨盤點又分為期末盤點和循環(huán)盤點。 a.期末盤點法 期末盤點是指在會計計算期末統(tǒng)一清點所有商品數(shù)量的方法。由于期末盤點是將所有商品一次點完因此工作量大、要求嚴(yán)格。通常采取分區(qū)、分組的方式進(jìn)行。分區(qū)即將整個儲存區(qū)域劃分成一個一個的責(zé)任區(qū),不同的區(qū)由專門的小組負(fù)責(zé)點數(shù)、復(fù)核和監(jiān)督,因此, 一個小組通常至少需要本人分別負(fù)責(zé)清點數(shù)量并填寫盤存單,復(fù)查 數(shù)量并登記復(fù)查結(jié)果,第三人核對前二次盤點數(shù)量是否一致,對不一致的結(jié)果進(jìn)行檢查。等所有盤點結(jié)束后,再與計算機(jī)或賬冊上反映的賬面數(shù)核對。 b.定期盤點法 又稱閉庫式盤點,即將倉庫其他活動停止一定時間,對存貨實施盤點。一般采用與會計審核相同的時間跨度。 c.循環(huán)盤點法 循環(huán)盤點是指在每天、每周銷點一部分商品,一個循環(huán)周期將每種商品至少清點一次的方法。循環(huán)盤點通常對價值高或重要的商品檢查的次數(shù)多,而且監(jiān)督也嚴(yán)密一些,而對價值低或不太重要的商品盤點的次數(shù)可以盡量少。循環(huán)盤點一次只對少量商品盤點,所以通常只需保管人員自行對照庫存數(shù)據(jù)進(jìn)行點數(shù)檢查,發(fā)現(xiàn)問題按盤點程序進(jìn)行復(fù)核,并查明原因,然后調(diào)整。也可以采用專門的循環(huán)盤點單登記盤點情況。 d.抽樣盤點 由審查單位或其他管理單位所發(fā)起的突擊性質(zhì)的盤點,目的在對倉儲管理單位是否落實管理工作進(jìn)行審核。抽樣盤點可針對倉庫、料件屬性、倉庫管理員等不同方向進(jìn)行。 e.臨時盤點 因為特定目的對特定料件進(jìn)行的盤點等。要得到最正確的庫存情況并確保盤點無誤,可以采限賬面盤點與現(xiàn)貨盤點平等的方法,以查清誤差出現(xiàn)的實際原因。 步驟四:培訓(xùn)盤點人員 盤點人員的培訓(xùn)分為兩部分:一是針對所有人員進(jìn)行盤點方法及盤點作業(yè)流程的訓(xùn)練,讓盤點作業(yè)人員了解盤點目的、表格和單據(jù)的填寫﹔二是針對復(fù)盤與監(jiān)盤人員進(jìn)行認(rèn)貨品的訓(xùn)練,讓他們熟悉盤點現(xiàn)場和盤點商品,對盤點過程進(jìn)行監(jiān)督,并復(fù)核盤點結(jié)果。 步驟五:清理盤點現(xiàn)場 盤點作業(yè)開始之前必須對盤點現(xiàn)場進(jìn)行整理,以提高盤點服務(wù)業(yè)的效率和盤點結(jié)果的準(zhǔn)確性,清理工作主要包括以下幾個方面的內(nèi)容: 1.盤點前對已驗收入庫的商品進(jìn)行整理歸入儲位,對未驗收入庫屬于供貨商的商品,應(yīng)區(qū)分清楚,避免混淆;對殘次品,應(yīng)進(jìn)行清理、歸類放齊;對退貨商品應(yīng)及時處理,暫無法退貨的應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識;對贈品,則進(jìn)行清理并單獨存放加以標(biāo)識。 2.盤點場關(guān)閉前,應(yīng)提前通知,將需要出庫配送商品提前做好準(zhǔn)備; 3.帳卡、單據(jù)、資料均應(yīng)整理后統(tǒng)一結(jié)清以便及時發(fā)現(xiàn)問題并加以預(yù)防; 4.預(yù)先鑒別變質(zhì)、損壞商品,及時從店鋪中清理出報廢品。對儲存場所堆碼的貨物進(jìn)行整理,特別是對散亂貨物進(jìn)行收集與整理,以方便盤點時計數(shù)。在此基礎(chǔ)上,由商品保管人員進(jìn)行預(yù)盤,以提前發(fā)現(xiàn)問題并加以預(yù)防。 5.整理內(nèi)倉、貨架上的商品陳列。 6.清除店鋪內(nèi)的死角。 步驟六:盤點 1.預(yù)盤 預(yù)盤不限于倉庫人員,而應(yīng)該擴(kuò)大到生產(chǎn)現(xiàn)場,因為生產(chǎn)現(xiàn)場難免仍有在制品,原則上,半成品、余料以及成品,在盤點前最好已經(jīng)回繳倉庫(但是有些工廠則仍留在現(xiàn)場待盤點),當(dāng)然也在一些“生財器具同樣要盤點”。此外,采購與托外加工主辦人員也不可能置身事外,因為很可能仍有一些模具等生財器具在外。當(dāng)然,也有一些料品送出托外加工,仍留在托外工廠內(nèi),這也是我方的資產(chǎn),同樣列入盤點范圍。 2.復(fù)盤 預(yù)盤既已完成就緒,就可進(jìn)入復(fù)盤階段。復(fù)盤工作多由盤點主持人指派與被盤點部門權(quán)責(zé)比較不相干的部門人士所擔(dān)任。例如物料倉庫,大多由人事、營業(yè)、設(shè)計等部門人員去擔(dān)任乘堅策肥工作,而不會由采購或品管去擔(dān)任,因為后兩者與物料倉庫關(guān)系較為密切,有“瓜田李下”之嫌。 復(fù)盤工作較為單純,是根據(jù)預(yù)盤階段的“盤點單”去復(fù)查。復(fù)盤者可以要求被盤者逐項將料品卸下,深入清點,再記入實際狀況,填入“復(fù)盤”有關(guān)字段內(nèi)。平常是撕下“盤點單”一聯(lián),回報予盤點主持人。 更負(fù)責(zé)任的復(fù)盤人員,還會更進(jìn)一步復(fù)查料品的質(zhì)量狀況(甚至存置時間呆料狀況),呈報反應(yīng),這當(dāng)然值得鼓勵。 步驟七:查清差異原因 盤點會將一段時間以來積累的作業(yè)誤差,及其它原因引起的帳物不符暴露出來,發(fā)現(xiàn)帳物不符,而且差異超過容許誤差時,應(yīng)立即追查產(chǎn)生差異原因。 一般而言,產(chǎn)生盤點差異的原因主要有如下幾個方面: 1.計帳員素質(zhì)不高,登錄數(shù)據(jù)時發(fā)生錯登、漏登等情況; 2.帳務(wù)處理系統(tǒng)管理制度和流程不完善,導(dǎo)致貨品數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確; 3.盤點時發(fā)生漏盤、重盤、錯盤現(xiàn)象,導(dǎo)致盤點結(jié)果出現(xiàn)錯誤; 4.盤點前數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)未結(jié)清,使賬面數(shù)不準(zhǔn)確; 5.出入作業(yè)時產(chǎn)生誤差; 6.由于盤點人員不盡責(zé)導(dǎo)致貨物損壞、丟失等后果。 步驟八:盤點結(jié)果處理 查清原因后,為了通過盤點使賬面數(shù)與實物數(shù)保持一致,需要對盤點盈虧和報廢品一并進(jìn)行調(diào)整。除了數(shù)量上的盈虧,有些商品還將會通過盤點進(jìn)行價格的調(diào)整,這些差異的處理,可以經(jīng)主管審核后,用下表所示的更正表進(jìn)行更正。 步驟九:盤點改善與提升管理績效 盤點不應(yīng)該僅只限于資產(chǎn)的結(jié)算及財務(wù)報表的用途,而應(yīng)該有更高層次的目標(biāo),那就是改善物料管理問題,提升物料管理水準(zhǔn);尤其“實地盤點”勞師動從,產(chǎn)銷活動甚至不得不停下來,沒有精打細(xì)算是不行的。 為了更深入地敘述這個觀念,筆者謹(jǐn)先就“倉儲規(guī)劃”、“倉儲整頓”以及“發(fā)掘與分析問題”三個大方向加以討論,也希望借此“拋磚引玉”,給從事倉庫管理的實務(wù)人士更多反思檢討。
2021 03/30 14:11
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