浙江洪波線纜有限公司利用漆包線浸漆烘爐廢氣熱能利用裝置專利和烘爐爐膛改造技術(shù)對(duì)包漆機(jī)進(jìn)行改造，項(xiàng)目完成后年可節(jié)電1104萬(wàn)度，折合標(biāo)準(zhǔn)煤1356噸；湖州盛利染整有限公司對(duì)油鍋爐煙道中排放的熱能用設(shè)備進(jìn)行回收利用，項(xiàng)目完成后節(jié)能785.7噸標(biāo)煤……近來(lái)，南潯區(qū)廣大企業(yè)著力推進(jìn)技術(shù)節(jié)能、結(jié)構(gòu)節(jié)能和管理節(jié)能。據(jù)初步核算，全區(qū)單位工業(yè)增加值能耗下降8.4%：“十一五”前四年，全區(qū)單位GDP能耗累計(jì)下降18.97%，單位工業(yè)增加值能耗累計(jì)下降31.93%，完成時(shí)序總進(jìn)度的90.01%和118.3%。

　　南潯特種電磁線產(chǎn)業(yè)基地是“國(guó)家火炬計(jì)劃”特色產(chǎn)業(yè)基地。在工業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品價(jià)格低位徘徊，能源、原材料價(jià)格居高不下的形勢(shì)下，南潯區(qū)的電磁線企業(yè)積極追逐“低碳經(jīng)濟(jì)” ，推進(jìn)“綠色轉(zhuǎn)型”。

　　浙江洪波線纜股份有限公司利用漆包線浸漆烘爐廢氣熱能利用裝置專利和烘爐爐膛改造技術(shù)對(duì)包漆機(jī)進(jìn)行改造，使原催化后廢熱返流至爐溫中間用于再次加熱，減少爐溫中間加熱用電，降低廢氣排放量，提高生產(chǎn)效率。該項(xiàng)目總投資2217萬(wàn)元，改造69臺(tái)包漆機(jī)，同時(shí)配套增加節(jié)能設(shè)備70臺(tái)套。根據(jù)公司實(shí)際運(yùn)行情況測(cè)算，項(xiàng)目完成后年可節(jié)電1104萬(wàn)度，折合標(biāo)準(zhǔn)煤1356噸。在推進(jìn)技術(shù)節(jié)能同時(shí)，該公司又注重管理節(jié)能，在企業(yè)內(nèi)部實(shí)施能耗三級(jí)計(jì)量管理制度，同時(shí)加強(qiáng)各能源管道的保溫措施，防止和杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。落實(shí)技術(shù)部為責(zé)任部門，每天對(duì)生產(chǎn)能耗實(shí)施監(jiān)測(cè)與統(tǒng)計(jì)，定期對(duì)公司各工序能量消耗做好分析，生產(chǎn)過(guò)程中一旦出現(xiàn)非常規(guī)超能耗現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備調(diào)節(jié)并改進(jìn)。公司還將能耗列為成本考核的主要內(nèi)容之一，通過(guò)內(nèi)部的層層考核，強(qiáng)化員工的節(jié)能意識(shí)。

　　熔煉工序是電線電纜加工工業(yè)的重要工序，也是漆包線的節(jié)能關(guān)鍵點(diǎn)之一。浙江先登電工器材股份有限公司通過(guò)自主創(chuàng)新，將原由一個(gè)感應(yīng)器的熔化爐和一個(gè)感應(yīng)器的保溫爐組成的二聯(lián)體爐，改造成由兩個(gè)感應(yīng)器的熔化爐和一臺(tái)一個(gè)感應(yīng)器的保溫爐組成的三聯(lián)體爐，使三相平衡，擴(kuò)大熔化爐體積，使電解銅可整塊投料，節(jié)省剪板工序。與此同時(shí)，淘汰現(xiàn)有漆包設(shè)備中一次催化燃燒熱風(fēng)循環(huán)式烘爐，以新型二次催化燃燒烘爐取代。公司副總經(jīng)理韓擁軍說(shuō)：“以二次催化燃燒先進(jìn)的漆包線工藝替代原有的漆包線工藝，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，從而使漆包工藝噸電耗從1500度下降到500度，取得了良好的節(jié)能效益。”

　　南潯是“中國(guó)實(shí)木地板之都”，木地板的下腳料是木屑，南潯的木地板企業(yè)通過(guò)技術(shù)改造將廢棄木屑全部回收，代替煤作干燥窯的燃料，不僅降低了燃燒過(guò)程中造成的煤煙污染，還使企業(yè)生產(chǎn)成本大大降低。“世友地板”順應(yīng)低碳經(jīng)濟(jì)趨勢(shì)，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，先后推出了地?zé)嵬跫儗?shí)木地板、潔晶面抗污漬地板、炭化木材、三度空間生態(tài)地板等核心專利產(chǎn)品，開辟了市場(chǎng)“藍(lán)海”。

　　“硬件”建設(shè)加上“軟件”管理，政府推動(dòng)加上企業(yè)用力，南潯區(qū)節(jié)能減排這場(chǎng)攻堅(jiān)戰(zhàn)打得有聲有色；既做好“加法”，又做好“減法”，使南潯區(qū)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)與節(jié)能減排形成了一升一降的鮮明對(duì)照。

　　據(jù)該區(qū)有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，去年，南潯區(qū)工業(yè)節(jié)能成效明顯，全區(qū)29個(gè)行業(yè)中，有15個(gè)行業(yè)萬(wàn)元產(chǎn)值能耗實(shí)現(xiàn)下降。其中，全區(qū)47家重點(diǎn)用能企業(yè)，單位工業(yè)增加值能耗下降13.7%；能耗占規(guī)上工業(yè)總能耗53.4%的非金屬礦物制品業(yè)、紡織業(yè)、電力熱力的生產(chǎn)和供應(yīng)業(yè)下降率分別達(dá)到8.2%、6.6%、3.1%。低能耗行業(yè)增長(zhǎng)勢(shì)頭快于高能耗行業(yè)，能耗較低、產(chǎn)出較高的木材加工業(yè)產(chǎn)值同比增長(zhǎng)9.9%，占比較上年提高1.3個(gè)百分點(diǎn)。而能耗較高的非金屬礦物制品業(yè)、紡織業(yè)、電力熱力的生產(chǎn)和供應(yīng)業(yè)三大高能耗行業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值99億元，占比較上年下降1個(gè)百分點(diǎn)。能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化，電力、集中供熱、天然氣等優(yōu)質(zhì)能源使用比例上升，占比較上年上升3個(gè)百分點(diǎn)。

　　結(jié)構(gòu)節(jié)能效果凸顯。去年，該區(qū)在前幾年屢出治污“重拳”的基礎(chǔ)上再使“鐵腕硬招”，淘汰菱化集團(tuán)的甲胺磷生產(chǎn)裝置1套，關(guān)停了10家高能耗高污染低產(chǎn)出的小有機(jī)玻璃、小化工企業(yè)，19家紡織印染企業(yè)，4家絲制品制造企業(yè)，5家木業(yè)企業(yè)，1家有色金屬壓延加工企業(yè)和1家小鏈條企業(yè)。有效遏制了高能耗、高污染、低水平產(chǎn)業(yè)盲目發(fā)展，全年淘汰落后產(chǎn)能騰出的耗能空間約2.3萬(wàn)噸標(biāo)煤。同時(shí)，構(gòu)筑現(xiàn)代工業(yè)體系，通過(guò)大力發(fā)展裝備制造業(yè)、新能源和醫(yī)藥化工產(chǎn)業(yè)，有力地促進(jìn)了結(jié)構(gòu)節(jié)能。目前全區(qū)已有正強(qiáng)科技、新元泰電子科技、紅太陽(yáng)太陽(yáng)能、東洋水處理等節(jié)能、節(jié)水產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)。

　　技術(shù)節(jié)能穩(wěn)步推進(jìn)。圍繞優(yōu)化傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、做強(qiáng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)、培育高新產(chǎn)業(yè)等工作，南潯區(qū)摸清家底開出“節(jié)能藥方”，奏響“綠色攻略”主旋律。湖州金騄印染實(shí)業(yè)有限公司新增2500平方米太陽(yáng)能集熱裝置及染色機(jī)節(jié)電技術(shù)改造項(xiàng)目完成后節(jié)能436.75噸標(biāo)煤；湖州中核蘇閥一新鑄造有限公司對(duì)鑄鋼件熱處理生產(chǎn)線節(jié)能改造項(xiàng)目完成后節(jié)能753噸標(biāo)煤；湖州藍(lán)達(dá)金屬材料有限公司對(duì)加熱爐、時(shí)效爐、熔鑄爐節(jié)能技改項(xiàng)目完成后節(jié)能240噸標(biāo)煤；浙江江南恒盛煉染有限公司新增3000平方米太陽(yáng)能集熱裝置項(xiàng)目完成后節(jié)能428噸標(biāo)煤……

　　巨人通力電梯有限公司不僅在企業(yè)內(nèi)部推行“職工自主式”管理，改善生產(chǎn)環(huán)境，旋緊“能耗閥門”，而且在產(chǎn)品上全面推廣并大規(guī)模運(yùn)用永磁同步主機(jī)。配備這種主機(jī)的電梯產(chǎn)品能耗僅為傳統(tǒng)產(chǎn)品的60%左右。據(jù)介紹，采用傳統(tǒng)曳引機(jī)時(shí)，一臺(tái)小機(jī)房乘客電梯1天耗電50度，當(dāng)采用永磁同步主機(jī)時(shí)，1天僅耗電30度。該公司傳播與公共關(guān)系部部長(zhǎng)姜瑛說(shuō)：“巨人通力還創(chuàng)造性地將能量反饋技術(shù)應(yīng)用于永磁同步無(wú)齒輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，采用當(dāng)今世界最先進(jìn)的能源再生理論，將電梯運(yùn)行中的勢(shì)能有效轉(zhuǎn)化為電能以回饋電網(wǎng)，供其他用電設(shè)備使用，實(shí)現(xiàn)了能源的再生利用，使用該技術(shù)的產(chǎn)品節(jié)能效率高，節(jié)能率最高可達(dá)45%。”

　　去年全區(qū)組織實(shí)施了45項(xiàng)節(jié)能技改項(xiàng)目，已全部建成投產(chǎn)，總投資達(dá)2.53億元，年節(jié)能2.99萬(wàn)噸標(biāo)煤、節(jié)水147萬(wàn)噸。列入市工業(yè)節(jié)能降耗的26個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目也全部實(shí)施完成。推薦上報(bào)的2010年第一批節(jié)能項(xiàng)目24項(xiàng)，共有15項(xiàng)列入市重點(diǎn)項(xiàng)目，現(xiàn)正抓緊排摸第二批節(jié)能項(xiàng)目和循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目。