近年來，內(nèi)江市企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新積極性逐步增強(qiáng)，創(chuàng)新能力不斷提升。截止目前，共有市級以上創(chuàng)新型企業(yè)31戶，其中：省創(chuàng)新型試點(diǎn)企業(yè)5戶、省創(chuàng)新型培育企業(yè)14戶以及市創(chuàng)新型示范企業(yè)12戶。通過創(chuàng)新型企業(yè)的示范和帶動作用，探索創(chuàng)新發(fā)展的有效模式，不僅使內(nèi)江市創(chuàng)新型企業(yè)自身建設(shè)方面取得較好發(fā)展，而且創(chuàng)新引領(lǐng)更多的企業(yè)走向創(chuàng)新發(fā)展的道路，取得了顯著的成效。

　　一是企業(yè)自主創(chuàng)新能力不斷提升。企業(yè)普遍以開展試點(diǎn)為契機(jī)，抓住方案的制定實施，主動系統(tǒng)地謀劃企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展道路。企業(yè)先后建立了技術(shù)中心、工程中心等研發(fā)機(jī)構(gòu)。如川威集團(tuán)建立博士后科研工作站，先后與四川大學(xué)、東北大學(xué)、重慶大學(xué)等大專院校博士后工作相關(guān)部門進(jìn)行了具體的交流與溝通，最終根據(jù)集團(tuán)公司釩鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，開展了含氮合金運(yùn)用，即運(yùn)用性價比高的含氮合金代替硅錳合金、釩氮合金，同時降低二級鋼筋中Mn、三級鋼筋中V的含量，從而在滿足鋼筋性能的前提下，降低合金用量來降低生產(chǎn)成本。四川威玻股份有限公司積極同四川大學(xué)、南京玻璃纖維研究設(shè)計院等國內(nèi)知名院校進(jìn)行了緊密聯(lián)系及技術(shù)合作，協(xié)調(diào)解決項目研發(fā)過程中的技術(shù)難題和技術(shù)瓶頸，找到了一套高效、科學(xué)的技術(shù)開發(fā)機(jī)制，對縮短技術(shù)開發(fā)周期、降低開發(fā)費(fèi)用、提高技術(shù)水平起到了積極的作用，對推動行業(yè)與地區(qū)的技術(shù)進(jìn)步、提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力發(fā)揮了重要的意義。31戶創(chuàng)新型企業(yè)均與國內(nèi)外科研院所、大專院校建立了長期合作關(guān)系，共同開展項目關(guān)鍵核心技術(shù)的攻關(guān)。

　　二是企業(yè)科技創(chuàng)新成果顯著。近年來，創(chuàng)新型企業(yè)完成了12個省級科技成果、20個市級科技成果的申報，均通過了技術(shù)鑒定。其中四川白馬循環(huán)流化床示范電站的“300MWCFB鍋爐機(jī)組示范工程及國產(chǎn)化”項目榮獲2008年度國家科技進(jìn)步二等獎，“含氮合金在鋼筋生產(chǎn)中的應(yīng)用技術(shù)研究”、“高棒無孔型軋制技術(shù)研究”、“濕法磷酸穿流式磷酸萃取高效節(jié)能反應(yīng)工藝技術(shù)”獲四川省科技進(jìn)步三等獎。在加強(qiáng)科技攻關(guān)的同時，企業(yè)積極申請專利，截止目前，創(chuàng)新型企業(yè)專利申請總數(shù)達(dá)到100件，其中發(fā)明專利10件，專利授權(quán)總數(shù)達(dá)到45件，專利實施轉(zhuǎn)化項目實現(xiàn)產(chǎn)值達(dá)50億元。

　　三是科技投入引領(lǐng)作用明顯。2006年至今，創(chuàng)新型企業(yè)共獲得國家級科技項目立項3項，省級科技項目立項20項，市級科技項目立項45項，扶持經(jīng)費(fèi)達(dá)1400余萬元，企業(yè)自身也積極加大科技研發(fā)費(fèi)用投入，創(chuàng)新型企業(yè)研發(fā)經(jīng)費(fèi)總計支出達(dá)1.5億元，占總銷售額平均2%左右。2009年度，創(chuàng)新型企業(yè)實現(xiàn)增加值80億元，實現(xiàn)利稅25億元，科技主導(dǎo)產(chǎn)品銷售收入達(dá)到30億元，占企業(yè)銷售收入的10%，企業(yè)發(fā)展對技術(shù)創(chuàng)新的依存度不斷提升。