近年來，沾化發(fā)電廠積極倡導(dǎo)“與綠色同行”的環(huán)保生產(chǎn)理念，在機(jī)組配備高效電除塵器和脫硫設(shè)備的同時(shí)，先后建成了粉煤灰回收利用和廢水循環(huán)二條“生態(tài)鏈”。

　　機(jī)組單單配備高效能的電除塵器和脫硫裝置還不能根治污染，產(chǎn)生的大量粉煤灰和灰渣如處理不當(dāng)，仍會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定污染。

　　1999年該廠“油改煤”后，努力在如何使粉煤灰變廢為寶、綜合利用上下工夫。經(jīng)過全方位的市場(chǎng)調(diào)研，他們抓住當(dāng)?shù)亟ú男枨罅看蟆⑹袌?chǎng)前景廣闊的有利戰(zhàn)機(jī)，陸續(xù)上馬加氣砌塊一二期項(xiàng)目，利用干灰摻配水泥生產(chǎn)出的多種型號(hào)的空心磚、彩磚、草皮磚等產(chǎn)品，投入市場(chǎng)后取得了較好的效益。為進(jìn)一步加大粉煤灰綜合利用，該廠又積極與當(dāng)?shù)亟ú钠髽I(yè)互利合作，就地“消化”。據(jù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹，該企業(yè)日均“消化”粉煤灰近300噸，水泥銷售也是保持產(chǎn)銷兩旺的好勢(shì)頭。

　　粉煤灰有效利用的啟示，促進(jìn)了該廠對(duì)灰渣利用技術(shù)的研制和開發(fā)，并于2001年投資建成了2×55噸灰渣脫水倉(cāng)系統(tǒng)，徹底解決了灰渣利用這一難題。目前該廠灰渣出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，大量灰渣被源源不斷地送往當(dāng)?shù)睾蜑I州市高速公路建設(shè)中。為進(jìn)一步提高干、濕灰的綜合利用，2005年該廠又投資300萬元，建成2×1050立方米的灰?guī)�，該灰�(guī)鞛闅饬φ龎簼忭?xiàng)除灰，解決了特殊天氣干、濕灰無法及時(shí)售出，而導(dǎo)致必須使用水力除灰的浪費(fèi)現(xiàn)象，從而使該廠真正實(shí)現(xiàn)了粉煤灰、灰渣全部利用。

　　該廠2001年投資400多萬元建成投產(chǎn)的污水處理站，日處理生產(chǎn)和生活污水5000噸，自投產(chǎn)以來，已處理污水逾千萬噸。處理水主要用于機(jī)組工業(yè)水池補(bǔ)水、雜用水補(bǔ)水、工業(yè)涼水塔補(bǔ)水等。同時(shí)他們加大設(shè)備節(jié)水改造力度，將部分水泵電機(jī)更換為節(jié)能變頻電機(jī)，杜絕了生產(chǎn)、生活用水需求量減少時(shí)，水壓高造成的資源浪費(fèi)現(xiàn)象。為進(jìn)一步節(jié)約水資源，今年，該廠將職工生活區(qū)沖廁用水由原先的新鮮水全部改造更換為污水處理站處理的雜用水，進(jìn)一步完善了廠區(qū)、生活區(qū)廢水循環(huán)鏈。

　　該廠西鄰為徒駭河，近年來，徒駭河上游河水治污效果顯著，河水水質(zhì)明顯改善。為了拓寬生產(chǎn)用水供水渠道，自建成污水處理站后，該廠不斷加大引河水力度，直接引用河水經(jīng)處理后再利用，既降低了生產(chǎn)成本，又節(jié)省了新鮮飲用水。今年，該廠還將生產(chǎn)區(qū)所有衛(wèi)生清潔用水改為污水處理站處理的雜用水，進(jìn)一步加大了污水回收和重復(fù)利用，實(shí)現(xiàn)污水綜合利用百分百，目前，該廠新鮮用水量顯著降低。