江蘇省鎮(zhèn)江焦化煤氣集團(tuán)公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)集團(tuán)公司）并不是國(guó)家大型企業(yè)，其主產(chǎn)品特種焦炭卻70％都出口外銷(xiāo)海外。去年，在全球經(jīng)濟(jì)衰退，煤炭、延遲粉等原料價(jià)格大幅上揚(yáng)的情況下，集團(tuán)公司仍實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入5.08億元，工業(yè)增加值6120萬(wàn)元，利稅2656萬(wàn)元，同比分別增長(zhǎng)16.28％、5.77％和42.18％，全年實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)518萬(wàn)元，取得了10多年來(lái)最好的成績(jī)。集團(tuán)公司財(cái)務(wù)處處長(zhǎng)朱愛(ài)兵介紹說(shuō)，這是公司開(kāi)展的降本增效活動(dòng)見(jiàn)了實(shí)效。 

　　朱愛(ài)兵說(shuō)，企業(yè)要想在市場(chǎng)的低谷中拓展生存空間，在困境中謀求發(fā)展，必須切實(shí)做到向精細(xì)管理、嚴(yán)格管理要效益。因此集團(tuán)公司開(kāi)展了降本增效活動(dòng)，就是“以盡可能少的勞動(dòng)消耗獲得盡可能多的勞動(dòng)效果”。比如在原料采購(gòu)方面，去年面對(duì)國(guó)內(nèi)原料價(jià)格大幅上漲的不利環(huán)境，原料采購(gòu)部門(mén)引進(jìn)了競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，利用國(guó)際國(guó)內(nèi)兩種資源，在更廣闊的市場(chǎng)尋求優(yōu)質(zhì)低價(jià)的原料，努力降低成本。結(jié)果，從國(guó)外購(gòu)買(mǎi)的原料，加上運(yùn)費(fèi)，還要比國(guó)內(nèi)的便宜，為企業(yè)降低了成本。 

　　圍繞減虧增效、推進(jìn)成本管理的方針，集團(tuán)公司進(jìn)行了五方面的改革。一是對(duì)公司的管理科室進(jìn)行大幅度精減，重新劃分職責(zé)范圍，歸并職能，科室人員一下減少了30％。二是將四個(gè)主要生產(chǎn)分廠(chǎng)的維修職能剝離出去，撤消各分廠(chǎng)的維修班，在公司內(nèi)部實(shí)行維修工程費(fèi)用招標(biāo)。經(jīng)過(guò)競(jìng)爭(zhēng)，四個(gè)中標(biāo)單位承擔(dān)了全部的維修任務(wù)，生產(chǎn)方與維修方之間完全建立了市場(chǎng)化的服務(wù)模式，既提高了維修質(zhì)量，又減少了維修費(fèi)用。三是根據(jù)生產(chǎn)的需要，成立了儲(chǔ)運(yùn)公司和供銷(xiāo)公司，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)產(chǎn)品和原料的發(fā)運(yùn)、采購(gòu)和銷(xiāo)售，并實(shí)行費(fèi)用包干、自負(fù)盈虧。這不僅提高了職工的積極性和服務(wù)質(zhì)量，而且減少了非正常的產(chǎn)品和原料消耗。四是將生活后勤部門(mén)與生產(chǎn)主體剝離，完全按市場(chǎng)模式走商業(yè)經(jīng)營(yíng)的道路，成立了二個(gè)服務(wù)公司，對(duì)全廠(chǎng)的浴室、食堂、商店、餐飲等均實(shí)行個(gè)人低押承包，不僅有效地安置了富余人員，而且大大減輕了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。五是對(duì)全廠(chǎng)非生產(chǎn)性用房實(shí)行“以租養(yǎng)房”的物業(yè)化管理，對(duì)全年維修費(fèi)用實(shí)行公開(kāi)招標(biāo)。隨著公房出售量的增加，房租逐年減少，為保證房屋維修費(fèi)用的來(lái)源，集團(tuán)公司還準(zhǔn)備與市住房中心聯(lián)系，從公司公房款中拿出專(zhuān)款專(zhuān)戶(hù)存于銀行，實(shí)行“以息養(yǎng)房”和“以租養(yǎng)房”，共同承擔(dān)住房維修保養(yǎng)費(fèi)用。 

　　同時(shí)，集團(tuán)公司以強(qiáng)化內(nèi)部經(jīng)濟(jì)核算為手段，以實(shí)行重獎(jiǎng)重罰的利益機(jī)制為動(dòng)力，繼續(xù)加大力度進(jìn)行目標(biāo)成本管理。在制定目標(biāo)成本時(shí)，充分運(yùn)用會(huì)計(jì)控制對(duì)目標(biāo)成本進(jìn)行規(guī)范。既考慮公司自身?xiàng)l件又體現(xiàn)目標(biāo)成本的優(yōu)越性和激勵(lì)性，借鑒邯鋼模擬市場(chǎng)的經(jīng)驗(yàn)，采用“倒推法”制定目標(biāo)成本。財(cái)務(wù)人員進(jìn)行內(nèi)查外調(diào)，根據(jù)公司歷史和同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品成本的水平，從堅(jiān)持效益的原則入手，科學(xué)地預(yù)測(cè)企業(yè)的目標(biāo)利潤(rùn)，從堅(jiān)持合理的原則入手，在確定構(gòu)成產(chǎn)品成本的各項(xiàng)消耗、費(fèi)用指標(biāo)時(shí)與歷史最好水平參照。既要使職工感到有難度、有壓力，又要使職工通過(guò)努力看到希望。然后層層分解落實(shí)，做到人人頭上有指標(biāo)，強(qiáng)化職工的成本意識(shí)和危機(jī)感。 

　　集團(tuán)公司改革和推行降本增效活動(dòng)取得了較大成績(jī)，一個(gè)個(gè)好消息接連傳來(lái)：2001年，噸焦加工成本比指標(biāo)平均下降了5.09元/噸，全年降低加工成本148萬(wàn)元；一煉焦分廠(chǎng)克服頻繁轉(zhuǎn)產(chǎn)和生產(chǎn)煅燒焦工藝不熟悉等困難，節(jié)支10多萬(wàn)元；二煉焦分廠(chǎng)狠抓焦?fàn)t管理，全年未丟一孔焦，比上年增產(chǎn)1.18萬(wàn)噸，節(jié)支10多萬(wàn)元；三煉焦分廠(chǎng)強(qiáng)化職工操作技能培訓(xùn)，努力增產(chǎn)降耗，全年生產(chǎn)焦炭16.7萬(wàn)噸，節(jié)支20多萬(wàn)元……據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，降本增效活動(dòng)使集團(tuán)公司去年節(jié)省各類(lèi)開(kāi)支700萬(wàn)元左右。